Tinta polimer konduktif baru untuk memungkinkan elektronik tercetak generasi berikutnya

Para ilmuwan telah mengembangkan tinta polimer konduktif baru yang dapat membantu mengaktifkan elektronik tercetak generasi berikutnya.

Para peneliti di Universitas Linköping, Swedia, telah mengembangkan tinta polimer konduktivitas tinggi yang stabil yang dapat membuka jalan bagi elektronik tercetak dengan efisiensi energi tinggi seperti biosensor organik, sel surya, dioda pemancar cahaya, transistor, dan baterai.

Sifat listrik polimer konduktor ini dapat disetel menggunakan metode yang dikenal sebagai "doping", di mana molekul dopan ditambahkan ke polimer untuk mengubah sifatnya. Tergantung pada dopannya, polimer yang didoping dapat menghantarkan listrik dengan gerakan elektron bermuatan negatif (konduktor “tipe-n”), atau lubang bermuatan positif (konduktor “tipe-p”).

Sementara polimer konduktor yang paling umum digunakan adalah tipe-p, banyak perangkat elektronik memerlukan kombinasi tipe-p dan tipe-n agar berfungsi.

Para peneliti di Universitas Linköping, bersama dengan rekannya di AS dan Korea Selatan, telah mengembangkan tinta polimer tipe-n konduktif, stabil di udara dan pada suhu tinggi - formulasinya dikenal sebagai BBL: PEI.

“Ini adalah kemajuan besar yang memungkinkan munculnya perangkat elektronik cetak generasi berikutnya. Kurangnya polimer tipe-n yang sesuai seperti berjalan dengan satu kaki ketika merancang perangkat elektronik yang fungsional. Kami sekarang dapat menyediakan leg kedua”, kata Simone Fabiano, dosen senior di Departemen Sains dan Sains Teknologi di Universitas Linköping.

Material tipe-n baru hadir dalam bentuk tinta dengan pelarut ethanol. Tinta dapat disimpan hanya dengan menyemprotkan larutan ke permukaan, membuat perangkat elektronik organik lebih mudah dan lebih murah untuk diproduksi. Tinta juga lebih ramah lingkungan daripada banyak konduktor organik tipe-n lainnya yang saat ini sedang dikembangkan, yang malah mengandung pelarut berbahaya.

Fabiano yakin bahwa teknologinya siap untuk digunakan secara rutin. “Produksi skala besar sudah memungkinkan, dan kami sangat senang bisa mencapai sejauh ini dalam waktu yang relatif singkat. Namun, masih banyak yang harus dilakukan untuk menyesuaikan tinta dengan berbagai teknologi, dan kami perlu mempelajari lebih lanjut tentang materi tersebut. ”