L'incollaggio ottico si è affermato nell'industria e nella medicina ed è un metodo tecnicamente maturo di HMI dalla visualizzazione ottimizzazione. Utilizzando varie tecnologie di incollaggio, i vetrini coprioggetto con sensori tattili e display vengono incollati per creare una singola unità. L'incollaggio ottico dei display migliora notevolmente e ottimizza le caratteristiche delle prestazioni ottiche e meccaniche dei sistemi di input per l'applicazione. SCHURTER Electronics spiega le possibilità di collegamento e i loro vantaggi:
La corretta selezione dell'incollaggio più appropriato la tecnologia per un'applicazione si basa sulle necessità dell'applicazione. I fattori decisivi sono le influenze ambientali specificate, la forma e la diagonale del display e il PCAP sensore definizione tecnologica.
tattile pannelli e le applicazioni di visualizzazione in aree esterne sono soggette a forti sbalzi di temperatura. Gli sbalzi di temperatura estremi possono verificarsi di notte quando le temperature sono sotto lo zero e durante il giorno a causa della luce solare. La condensa sulle superfici si verifica quando l'aria calda e umida incontra superfici fredde come il display e il vetro anteriore. L'aria calda può assorbire più vapore acqueo rispetto all'aria fredda e il vapore acqueo si condensa e forma condensa a contatto con le superfici fredde.
Se c'è uno spazio d'aria tra il display e il vetro anteriore con il sensore touch, l'umidità può depositarsi su entrambe le superfici a causa della condensa. Questa umidità di condensa porta a deterioramenti negativi del allo Schermo. La prevenzione della condensa sarebbe possibile se la temperatura interna dell'applicazione viene mantenuta. Riempire l'intercapedine d'aria con materiale adesivo ottico è una soluzione più semplice e sicura. Per le applicazioni all'aperto con esposizione quotidiana alla luce solare vengono utilizzati solo materiali e componenti di incollaggio con certificazione UV. Ciò significa che la radiazione UV permanente non ha un impatto negativo durante la vita.
La leggibilità di un display dipende non solo da sensori PCAP altamente trasparenti, ma anche dalla luce incidente dell'ambiente. La radiazione luminosa viene rifratta e riflessa dall'intercapedine d'aria tra le superfici del display e il vetro di copertura con sensore. Il riempimento con materiale adesivo ottico colma questo vuoto d'aria. Grazie all'incollaggio ottico, il contenuto dello schermo viene proiettato in avanti senza riflessi. Il materiale legante ha un indice di rifrazione paragonabile a quello del vetro. Ciò significa che non può più verificarsi alcuna riflessione o rifrazione. Inoltre, l'incollaggio migliora la leggibilità grazie all'aumento del contrasto e consente una superficie dello schermo priva di riflessi. In particolare per le applicazioni mediche, l'alto contrasto è essenziale per le visualizzazioni nella diagnostica. L'incollaggio ottico migliora anche la robustezza e la resistenza agli urti, alle vibrazioni e all'aumento della forza. Un altro vantaggio è la dissipazione del calore dalla retroilluminazione a LED e dalla superficie del display tramite il materiale di fissaggio al vetro di copertura. Questa dissipazione del calore aumenta la durata della retroilluminazione a LED grazie alla riduzione della temperatura. Di conseguenza, l'incollaggio ottico è la soluzione ottimale per tutti i dispositivi medici che richiedono una perfetta leggibilità.
Sono disponibili diverse tecnologie per l'incollaggio ottico dei display. Il processo ottimale dipende dalla scelta dei componenti, dall'integrazione del sistema e dai requisiti dell'applicazione:
Incollaggio ottico a secco: nell'incollaggio a secco, il materiale adesivo viene tagliato in base alle dimensioni della superficie visibile del display e l'intercapedine d'aria viene riempita in modo omogeneo con esso. È possibile scegliere tra diversi materiali di unione in vari spessori e consistenze, selezionati in base ai display e alle specifiche dell'applicazione. Gli espositori hanno diverse altezze delle cornici metalliche a seconda del modello e della diagonale. Lo spessore ottimale del materiale viene determinato in base ai display. Il vetro frontale con touch e display viene unito sotto vuoto nell'incollatrice.
Liquid Optical Bonding (LOCA): un materiale liquido polimerizzabile con raggi UV riempie lo spazio d'aria tra la superficie del display e il retro del sensore o del vetro di copertura. L'adesivo è privo di silicone, resistente all'invecchiamento e stabile ai raggi UV. Il processo è ideale per tutti i display TFT con o senza cornice. Il materiale adesivo liquido viene erogato sulla superficie del display secondo uno schema speciale e il vetro di copertura con sensore viene incollato utilizzando una pressione superficiale controllata. Successivamente, il materiale adesivo viene distribuito uniformemente e senza bolle tra i due componenti. Il materiale adesivo viene quindi indurito con luce UV senza ulteriore accumulo di calore, cioè non c'è stress del materiale dovuto all'effetto della temperatura e quindi nessuna sollecitazione meccanica.
Air Gap Bonding: in questo semplice processo, il display è saldamente incollato con una cornice adesiva direttamente dietro il vetro di copertura con sensore nella camera bianca. Tuttavia, rimane un'intercapedine d'aria tra il vetro frontale con sensore e il display. Questo tipo di incollaggio è un modo semplice ed economico per collegare display con vetrini o sensori tattili senza ulteriore fissaggio meccanico.
In SCHURTER Electronics, l'incollaggio ottico è la soluzione ottimale per applicazioni con requisiti elevati e campi di applicazione impegnativi. Tutti i processi di incollaggio vengono eseguiti in apposite camere bianche con un elevato grado di automazione e processi standardizzati. Approfitta delle diverse tecnologie di incollaggio e del nostro know-how per la soluzione ottimale per l'applicazione specifica del tuo cliente.
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