「産業企業は、プロセスの最適化と敏捷性のためにロボット工学を運用に統合する効率的な方法を探しています。ロックウェル・オートメーションとComauのコラボレーションにより、プログラミングとライフサイクル管理が簡素化されます。」
エンジニアは、ロックウェル・オートメーションのLogixベースのコントローラーを介して制御されるComauロボットアームを含む、XNUMXつの環境でマシンをプログラムできます。
ロックウェル・オートメーションのスタジオ5000 自動化システム設計ソフトウェアは、従来、XNUMXつの異なるソフトウェアツールを使用して、機械制御システムとロボットシステムを分離して連携させます。
マシンビルダー、システムインテグレーターなどは、ロックウェルのようなデジタルエンジニアリングツールを使用することで、開発と展開の効率を高めることができます。 3Dデジタルツインソフトウェアをエミュレートし、 生産ラインのデジタルモデルを作成し、機械制御コードを自動生成し、Comauロボットの機能を組み込んでいます。
RockwellとComauのソリューションを組み合わせることで、分析とデジタルツインツールを使用して、マシンのパフォーマンスと潜在的な生産の最適化についてより深い洞察を得ることができます。 また、安全およびセキュリティソリューションを使用して、ビジネスリスクを軽減することもできます。
RockwellのFactoryTalkを使用する製造現場のオペレーター ソフトウェアスイートは、単一のインターフェースでラインとロボットの両方の制御システムを見ることができるという利点があります。
プラント内およびリモートの技術者は、両方のシステムを監視するためにXNUMXつのアーキテクチャを学習して維持するだけで済みます。
また、ロックウェルのARツールを活用して、ライフサイクルとサービスサイクルのメンテナンスを改善することもできます。
.ロックウェル製品と テクノロジー ロボット工学の統合で使用されるものには次のものが含まれます。
- アレンブラドリーControlLogix 制御システム
- キネティクス 5700サーボドライブプラットフォーム
- Studio 5000 自動化システム設計ソフトウェア
- ファクトリートーク マンマシンインターフェース（HMI）ソフトウェアを表示する
- ファクトリートーク PTCデジタルトランスフォーメーションソフトウェアスイートを搭載したInnovationSuite
- Emulate3Dデジタルツインソフトウェア
- リモートコラボレーションと情報キャプチャのためのPTCVuforiaARツール
Comauのロボット範囲には、40〜3KGの耐荷重を備えた650種類以上の産業用ロボットアームが含まれています。