Der Keyence IM-360 verfügt über eine Dreheinheit, die eine 8000-Grad-Mehrflächenmessung sowohl für gedrehte als auch bearbeitete Teile ermöglicht. Er ist mit einem 20-Megapixel-CMOS – mehr als dreimal so viel wie herkömmliche Systeme – und einem neuen Algorithmus für eine stabile Kantenerkennung ausgestattet. Neben dem neuen CMOS ist der Bildschirm jetzt größer und bietet eine verbesserte Auflösung.
Neben Standardmetriken kann das System eine ganze Reihe neuer Messungen durchführen, darunter Symmetrie, Ebenenmessungen, Zylindrizität, Ebenheit, Koaxialität und Rundlauf, und so neue Datenvisualisierungen einschließlich Rundheitsdiagrammen erstellen. Dies macht es ideal für Teile selbst mit den komplexesten Geometrien.
Das System kann mehr als 300 Abmessungen pro Teil messen und beginnt automatisch mit der Messung, sobald sich das Objekt auf dem Tisch befindet, der sich nun mit bis zu 80 mm/s bewegt – doppelt so schnell wie die IM-7000-Serie selbst deutlich schneller als die meisten anderen Systeme und liefert noch schnellere Ergebnisse. Hochpräzise Dimensionsmessungen können in nur einer Sekunde durchgeführt werden.
Ailsa Morrison, Anwendungsingenieurin der Metrology Division bei Keyence, erklärt: „Geschwindigkeit, Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit sind die Schlüsselmerkmale, die Benutzer von Messsystemen erwarten, unabhängig davon, in welchem Sektor sie tätig sind. Wir haben unsere Messkompetenz genutzt, um ein zu schaffen.“ System, das unübertroffene Präzision liefert, aber keine umfangreiche Schulung erfordert, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Wir rechnen daher mit einer starken Nachfrage nach dem IM-8000 von Kunden aus zahlreichen Branchen und Anwendungen.“
Zu den verfügbaren Optionen gehört ein IM-spezifisches kalibriertes Raster, mit dem Benutzer ihre eigenen Überprüfungen durchführen können. Kunden profitieren außerdem von regelmäßigen Software-Updates und einem umfassenden After-Sales-Support, egal wo sie sich befinden.