Possédant une unité rotative permettant une capacité de mesure multi-surfaces à 360 degrés pour les pièces tournées et usinées, le Keyence IM-8000 est équipé d'un CMOS 20MP - plus de trois fois celui des systèmes conventionnels - et d'un nouvel algorithme pour une détection de bord stable. Outre le nouveau CMOS, l'écran est désormais plus grand et offre une résolution améliorée.
En plus des mesures standard, le système peut effectuer une gamme complète de nouvelles mesures, y compris la symétrie, les mesures de plan, la cylindricité, la planéité, la coaxialité et le faux-rond, produisant de nouvelles visualisations de données, y compris des graphiques de rondeur. Cela le rend idéal pour les pièces aux géométries les plus complexes.
Capable de mesurer plus de 300 dimensions par pièce, le système commence à mesurer automatiquement dès que l'objet se trouve sur la scène, qui se déplace désormais jusqu'à 80 mm / s - deux fois plus vite que la série IM-7000, qui est elle-même sensiblement plus rapide que la plupart des autres systèmes fournissant des résultats encore plus rapides. Des mesures dimensionnelles très précises peuvent être effectuées en aussi peu qu'une seconde.
Ailsa Morrison, ingénieur d'applications pour la division métrologie de Keyence, explique: «La vitesse, la précision et la facilité d'utilisation sont les principaux attributs recherchés par les utilisateurs auprès des systèmes de mesure, quel que soit le secteur dans lequel ils travaillent. système qui offre une précision inégalée mais ne nécessite pas de formation approfondie pour obtenir les meilleurs résultats. Nous prévoyons donc une forte demande pour l'IM-8000 de la part de clients dans de multiples secteurs et applications. »
Les options disponibles incluent un réticule calibré spécifique à la messagerie instantanée pour permettre aux utilisateurs d'effectuer leurs propres vérifications. Les clients bénéficient également de mises à jour logicielles régulières et d'un support après-vente complet où qu'ils se trouvent.