Llamado Hypergrip Flex, el cambio principal es un cambio de su contacto de enchufe Hyperboloide de ciclo de inserción> 20,000 a su enchufe 'MR' de ciclo de inserción> 2,000, un enchufe de 0.4 mm de diámetro adecuado para "aplicaciones de ciclo de vida estándar", según la compañía. 
Comparación de Hypergrip e Hypergrip Flex
Los contactos hiperboloide y MR están clasificados para transportar 1A y tienen una resistencia de <12 mΩ durante sus respectivas vidas.
Los contactos MR se mecanizan con tornillos, se fabrican mediante torneado de alta velocidad y se ensamblan mediante engarce y empuje en lugar de necesitar soldadura. Las fuerzas de inserción y extracción son bajas, según Smiths, y el conector se acopla y separa suavemente, sellando a IP65 cuando está cerrado.
El enganche es push-pull, ofrece apareamiento y desvinculación con una sola mano, y la codificación de colores está disponible para mejorar la comprensión del usuario final.
Aunque las carcasas son de plástico, el blindaje EMI / RFI está disponible como opción en los tamaños HG2,3 y 4.
Las piezas están diseñadas para cumplir con los requisitos de la industria médica, como protección para los dedos según IEC60601, clasificación de inflamabilidad UL94 V0 y conformidad con la mayoría de los métodos de esterilización.
“Hypergrip Flex integra todos los beneficios del conector Hypergrip existente dentro de un diseño rentable para aplicaciones de ciclo de vida estándar”, dijo el gerente general de Smiths, Mark Kelleher. “Nuestro sistema de codificación permite a los clientes construir conectores con seis versiones de codificación diferentes del mismo conector estándar, lo que reduce el inventario”.
Se pueden utilizar en la mayoría de las aplicaciones del mercado médico, según la empresa, incluidos dispositivos para la monitorización de pacientes, herramientas electroquirúrgicas, endoscopios, catéteres, atención médica domiciliaria y aplicaciones terapéuticas portátiles (ver tabla a la derecha).