Le capteur de position à effet Hall 3D offre un contrôle en temps réel plus rapide

Mise à jour : 13 octobre 2021

Position à effet Hall 3D capteur fournit un contrôle en temps réel plus rapide

Le capteur de position à effet Hall 3D offre un contrôle en temps réel plus rapide

Texas Instruments (TI) a présenté ce qu'il prétend être le capteur de position à effet Hall 3D le plus précis de l'industrie.

Le capteur, le TMAG5170, permettra aux ingénieurs d'atteindre une très haute précision non étalonnée à des vitesses allant jusqu'à 20 kSPS pour un contrôle en temps réel plus rapide et plus précis dans les applications d'automatisation d'usine et d'entraînement par moteur.

Le capteur fournit des fonctions et des diagnostics intégrés pour maximiser la flexibilité de conception et la sécurité du système, tout en utilisant au moins 70 % d'énergie en moins que des appareils comparables. Il s'agit du premier appareil d'une nouvelle famille de capteurs de position à effet Hall 3D qui répondra à un large éventail de besoins industriels - des ultra-hautes performances à l'usage général.

« Les usines intelligentes disposent d'un nombre croissant de systèmes hautement automatisés qui doivent fonctionner dans un flux de fabrication plus intégré tout en collectant simultanément des données pour contrôler les processus », a déclaré Noman Akhtar, analyste de recherche principal chez Omdia. « Détection de position 3D sans souci qui offre une précision, une vitesse et une efficacité énergétique supérieures est essentiel pour que les équipements automatisés puissent fournir rapidement un contrôle précis en temps réel pour une efficacité et des performances accrues du système tout en réduisant les temps d'arrêt.

Le TMAG5170 fournit une faible erreur totale à pleine échelle de 2.6 % à température ambiante et présente également la meilleure dérive de sa catégorie de 3 % d'erreur totale, ainsi qu'au moins 35 % d'erreur inférieure à celle d'appareils comparables en présence d'un champ transversal . Ces fonctionnalités offrent une plus grande précision et éliminent le besoin d'étalonnage de fin de ligne et de compensation d'erreur hors puce, simplifiant ainsi la conception et la fabrication du système.

Pour obtenir un contrôle en temps réel plus rapide et plus précis, le capteur prend en charge des mesures allant jusqu'à 20 kSPS pour un débit à faible latence de mouvement mécanique à grande vitesse.

Le TMAG5170 élimine le besoin de calcul hors puce et permet des orientations flexibles des capteurs et des aimants en intégrant des fonctionnalités telles qu'un moteur de calcul d'angle, une moyenne de mesure et une compensation de gain et de décalage. Les fonctions de calcul intégrées du capteur réduisent également la charge du processeur du système jusqu'à 25 %, permettant aux ingénieurs d'utiliser des microcontrôleurs à usage général.

Par ailleurs, le TMAG5170 augmente la sécurité avec un ensemble unique de capacités de diagnostic intelligentes - telles que les vérifications de la communication, de la continuité et du chemin du signal interne - ainsi que des diagnostics configurables pour l'alimentation externe, le champ magnétique et la température du système. Cela permet aux ingénieurs de personnaliser un schéma de sécurité au niveau de la puce et du système pour une fiabilité à long terme et des coûts de conception réduits.

Le TMAG5170 propose également plusieurs modes de fonctionnement pour réduire la consommation d'énergie tout en maintenant les performances du système. Ces modes configurables permettent aux ingénieurs d'optimiser la puissance sur une plage d'échantillonnage de 1 SPS à 20 kSPS pour les appareils alimentés par batterie ou les modes légers où l'efficacité du système est primordiale.