COVID a touché de nombreuses industries, et le Semi-conducteurs l’industrie n’est pas différente. En raison de la nature très complexe et technique – et sans parler du secret – des puces elles-mêmes, il faut une configuration de fabrication hautement spécialisée pour réaliser une conception spécifique. Ainsi, lorsque le COVID-19 a causé semi-conducteur Après la fermeture des usines, il n'a pas fallu longtemps pour qu'un problème d'approvisionnement surgisse.
Les deux principaux marchés des semi-conducteurs sont l'automobile et l'électronique grand public. Une voiture standard avec un moteur à combustion traditionnel utilise environ 1,300 2020 puces et il y en a trois fois plus dans un véhicule électrique. Dans l'électronique grand public, les puces sont présentes partout –– dans les téléphones portables, les ordinateurs portables, les consoles de jeux et les montres connectées. Dans la situation de restriction pandémique de XNUMX, avec plus de la moitié de la population mondiale en confinement total ou partiel, l'équilibre habituel de la demande pour ces deux marchés a changé. Les ventes d'automobiles ont diminué, tandis que les ventes d'électronique grand public ont grimpé en flèche alors qu'une population coincée à la maison comptait sur les gadgets électroniques pour s'occuper.
Cela signifie que les puces semi-conductrices qui étaient produites étaient récupérées par l'électronique grand public. Ce n'était pas tellement un problème lorsque le marché automobile était déprimé, mais qu'en est-il maintenant, alors que les marchés font leur retour ?
Une reprise post-COVID fragile
Alors qu'au moment de la rédaction de cet article, COVID n'a pas complètement disparu, les programmes de vaccination et les mesures de confinement locales aident de nombreuses industries à revenir à quelque chose comme la normalité. Le secteur automobile est certainement sur le point d'augmenter sa production pour répondre à la demande des consommateurs alors que les gens commencent à penser à voyager à nouveau. Cependant, les puces semi-conductrices essentielles dans chaque véhicule ne sont pas facilement disponibles et de nombreux constructeurs automobiles ont déjà dû arrêter la production pour attendre que ces composants puissent être produits.
Les fabricants de puces reprennent également le rythme de la fabrication et atteignent les niveaux d’avant 2020, mais les progrès sont naturellement lents. Les puces sont complexes et fabriquées dans des environnements de salle blanche qui fonctionnent généralement XNUMX heures sur XNUMX. Relancer la production après un arrêt n’est pas aussi simple qu’appuyer sur un interrupteur. Et les fabricants veilleront à ce que les puces produites soient de la même qualité qu’avant l’arrêt prolongé. Et c'est dans le contrôle qualité de gros volumes que la bonne analyse sans souci peut aider les fabricants à reprendre une production à grande échelle.
FT160 pour un contrôle qualité minutieux des appareils électroniques
De la vérification des composants au stade de la plaquette à la vérification de l'intégrité des contacts dans le dispositif fini, les fabricants de semi-conducteurs devront vérifier la qualité de chaque étape du processus à mesure qu'ils accélèrent la production. Et c'est ici que l'analyseur de paillasse FT160 XRF d'Hitachi High-Tech peut vous aider.
Le FT160 a été spécialement conçu pour mesurer les épaisseurs de revêtement sur les appareils électroniques. Idéal pour l'analyse de qualité à haut débit des plaquettes, des circuits imprimés et des connecteurs, le FT160 est suffisamment grand pour accueillir des composants jusqu'à 600 mm sur 600 mm. Il contient un logiciel de contrôleur automatisé et une caméra optique haute résolution pour vous aider à trouver et à isoler les caractéristiques spécifiques que vous devez mesurer. Mais la caractéristique la plus impressionnante du FT160 est peut-être son système optique polycapillaire. L'instrument génère un faisceau de rayons X à haute intensité de 30 µm qui peut mesurer des caractéristiques de moins de 50 µm. Ceci, associé à un détecteur de rayons X à haute sensibilité, signifie que vous pouvez mesurer les revêtements rapidement, sans perte de précision.
Le FT160 est un outil puissant pour garantir la qualité des composants lorsque vous augmentez la production. Et, en tant qu'auto fabricants sont censés utiliser l'accalmie de l'offre pour apporter des améliorations à la conception de leurs gammes, cela peut également aider à garantir que les processus de production sont optimisés pour les nouveaux appareils. Lorsque vous devez vérifier la qualité à chaque étape, le FT160 vous donne rapidement des résultats précis.
Pour plus d'informations, visitez le site www.hha.hitachi-hightech.com
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