FT160 รองรับการควบคุมคุณภาพอย่างไรในช่วงหลังโควิด-XNUMX

อัปเดต: 6 สิงหาคม 2023
FT160 รองรับการควบคุมคุณภาพอย่างไรในช่วงหลังโควิด-XNUMX

COVID ได้ส่งผลกระทบต่อหลายอุตสาหกรรมและ สารกึ่งตัวนำ อุตสาหกรรมก็ไม่แตกต่างกัน เนื่องจากตัวชิปเองมีความซับซ้อนทางเทคนิคสูงและไม่ต้องพูดถึงความลับ จึงต้องใช้การตั้งค่าการผลิตที่มีความเชี่ยวชาญสูงในการออกแบบเฉพาะ ดังนั้นเมื่อเกิดโรคโควิด-19 สารกึ่งตัวนำ โรงงานหลายแห่งปิดตัวลง ใช้เวลาไม่นานปัญหาด้านอุปทานก็เกิดขึ้น

ตลาดหลักสองแห่งสำหรับเซมิคอนดักเตอร์คือยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค รถยนต์มาตรฐานที่ใช้เครื่องยนต์สันดาปแบบดั้งเดิมใช้ชิปประมาณ 1,300 ชิป และมีมากกว่ารถยนต์ไฟฟ้าถึงสามเท่า ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ชิปพบได้ทุกที่ – ในโทรศัพท์มือถือ แล็ปท็อป เกมคอนโซล และสมาร์ทวอทช์ ในสถานการณ์ที่จำกัดการแพร่ระบาดในปี 2020 โดยมีประชากรมากกว่าครึ่งหนึ่งของโลกถูกล็อกดาวน์ทั้งหมดหรือบางส่วน ความสมดุลตามปกติของอุปสงค์สำหรับตลาดทั้งสองนี้ได้เปลี่ยนแปลงไป ยอดขายรถยนต์ลดลง ในขณะที่ยอดขายอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเพิ่มสูงขึ้นเนื่องจากประชากรที่ติดอยู่ที่บ้านอาศัยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้พวกเขาครอบครอง

ซึ่งหมายความว่าชิปเซมิคอนดักเตอร์ที่ผลิตขึ้นนั้นถูกยึดโดยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค นี่ไม่ใช่ปัญหามากนักในขณะที่ตลาดยานยนต์ตกต่ำ แต่แล้วตอนนี้เมื่อตลาดกำลังกลับมา?

การฟื้นตัวหลังโควิดที่สั่นคลอน

ในขณะที่เขียนบทความนี้ โควิดยังไม่หายไปอย่างสมบูรณ์ โครงการวัคซีนและมาตรการกักกันในท้องถิ่นช่วยให้อุตสาหกรรมต่างๆ กลับคืนสู่สภาวะปกติ ภาคยานยนต์พร้อมที่จะเพิ่มการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคอย่างแน่นอน เนื่องจากผู้คนเริ่มคิดถึงการเดินทางอีกครั้ง อย่างไรก็ตาม ชิปเซมิคอนดักเตอร์ที่จำเป็นในรถยนต์ทุกคันนั้นไม่พร้อมจำหน่าย และผู้ผลิตรถยนต์หลายรายต้องหยุดการผลิตเพื่อรอจนกว่าจะสามารถผลิตส่วนประกอบเหล่านั้นได้

ผู้ผลิตชิปก็กลับเข้าสู่ความผันผวนของการผลิตและเพิ่มระดับขึ้นไปจนถึงระดับก่อนปี 2020 แต่ความคืบหน้าช้าเป็นที่เข้าใจได้ ชิปมีความซับซ้อนและผลิตขึ้นในสภาพแวดล้อมในห้องปลอดเชื้อซึ่งโดยปกติจะทำงานตลอดเวลา การเริ่มต้นการผลิตหลังจากการปิดระบบไม่ง่ายเหมือนกับการพลิกสวิตช์ และผู้ผลิตจะต้องกระตือรือร้นที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิปที่ผลิตนั้นมีคุณภาพเดียวกันกับก่อนที่จะปิดตัวลงเป็นเวลานาน และอยู่ในการควบคุมคุณภาพในปริมาณมากซึ่งเป็นการวิเคราะห์ที่ถูกต้อง เทคโนโลยี สามารถช่วยผู้ผลิตให้กลับมาผลิตเต็มรูปแบบได้

FT160 สำหรับการควบคุมคุณภาพอย่างพิถีพิถันของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ตั้งแต่การตรวจสอบส่วนประกอบขณะอยู่ในขั้นตอนเวเฟอร์ไปจนถึงการตรวจสอบความสมบูรณ์ของหน้าสัมผัสในอุปกรณ์สำเร็จรูป ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์จะต้องตรวจสอบคุณภาพของทุกขั้นตอนของกระบวนการในขณะที่เพิ่มการผลิต และนี่คือจุดที่เครื่องวิเคราะห์แบบตั้งโต๊ะ FT160 XRF จาก Hitachi High-Tech สามารถช่วยได้

FT160 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อวัดความหนาของผิวเคลือบบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เหมาะสำหรับการวิเคราะห์คุณภาพปริมาณงานสูงของเวเฟอร์ PCB และตัวเชื่อมต่อ FT160 มีขนาดใหญ่พอที่จะรองรับส่วนประกอบที่มีขนาดสูงสุด 600 มม. คูณ 600 มม. ประกอบด้วยซอฟต์แวร์ควบคุมอัตโนมัติและกล้องออปติคัลความละเอียดสูงเพื่อช่วยค้นหาและแยกคุณลักษณะเฉพาะที่คุณต้องการวัด แต่บางทีคุณสมบัติที่น่าประทับใจที่สุดของ FT160 ก็คือระบบเลนส์โพลีคาพิลลารี เครื่องมือสร้างลำแสงเอ็กซ์เรย์ความเข้มสูง 30 µm ที่สามารถวัดลักษณะเฉพาะที่น้อยกว่า 50 µm เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องตรวจจับเอ็กซ์เรย์ความไวสูง หมายความว่าคุณสามารถวัดการเคลือบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่สูญเสียความแม่นยำ

FT160 เป็นเครื่องมือที่ทรงพลังที่จะรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนในขณะที่คุณเร่งการผลิต และเป็นอัตโนมัติ ผู้ผลิต มีข่าวลือว่าจะใช้กล่อมในการจัดหาเพื่อปรับปรุงการออกแบบในช่วงของพวกเขา นอกจากนี้ยังสามารถช่วยให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์ใหม่ เมื่อคุณต้องการตรวจสอบคุณภาพในทุกขั้นตอน FT160 ให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำแก่คุณอย่างรวดเร็ว

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดเยี่ยมชม www.hha.hitachi-hightech.com

ELE ไทม์ส
+ โพสต์
  • Keysight เข้าร่วมโครงการ Google Cloud Partner Initiative เพื่อสนับสนุนการประสาน Agile ของบริการ 5G ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ที่ Network Edge
  • แหล่งพลังงานหมุนเวียนที่มีศักยภาพใหม่
  • การเรียนรู้ของเครื่องปลดล็อกระดับถัดไปในการทำนายพฤติกรรม
  • FP-AI-FACEREC1: การลดอุปสรรคในการเรียนรู้ของเครื่องเผยให้เห็นการใช้งานใหม่