ROHM a développé quatre nouveaux 600V IGBT IPM, série BM6437x, qui produisent les meilleures caractéristiques de faible bruit de leur catégorie ainsi qu'une faible perte excellente pour la conversion de puissance dans les onduleurs. Les appareils sont utilisés dans des équipements industriels compacts, notamment des moteurs de petite capacité pour robots, ainsi que des appareils électroménagers, ainsi que des climatiseurs et des machines à laver.
Ces dernières années, avec l'augmentation de l'IoT et l'augmentation de la consommation d'énergie suite à l'automatisation de ces appareils, il existe une demande pour une consommation d'énergie plus faible lors de l'examen de l'utilisation de l'énergie et des ressources mondiales limitées. Cela nécessite des IGBT à plus haute efficacité - l'un des semi-conducteurs responsables de la conversion de puissance - ainsi que des modules fournis avec eux pour réduire davantage la consommation d'énergie.
La société a développé cette gamme de quatre modèles d'IPM IGBT, obtenant des caractéristiques de pointe en réduisant simultanément le bruit rayonné et la perte de puissance. L'optimisation des caractéristiques de l'IGBT intégré et des caractéristiques de récupération douce du FRD interne permet à la série de réduire le bruit rayonné de plus de 6 dB (à la comparaison de crête) par rapport aux produits standard, ce qui permet d'envisager de simplifier le filtre de bruit qui est généralement nécessaire. De plus, les derniers IGBT à faible perte utilisés dans ces IPM réduisent de 6 % la consommation d'énergie par rapport aux produits IPM conventionnels de l'entreprise (fc = 15 kHz), offrent une faible perte de pointe et réduisent la consommation d'énergie de plusieurs équipements. En outre, le nouveau produit a considérablement amélioré la fonction de surveillance de la température intégrée, produisant une précision élevée de ± 2% (équivalent à 2C). Cela permet d'envisager de retirer la thermistance externe nécessaire avec les moniteurs de température de haute précision existants, en diminuant le nombre de pièces externes ainsi que la charge de conception. De plus, une nouvelle fonction d'identification du produit après le montage a été incluse pour aider à éviter les erreurs de montage. Le mode d'identification des erreurs a également été inclus. Cette fonction intégrée sert à distinguer l'état de défaillance en appliquant la « Protection contre les courts-circuits », « Sous Tension Protection »ou« Protection contre les coupures thermiques ».