TOKYO–Toshiba Elektronik Perusahaan Perangkat & Penyimpanan (“Toshiba”) telah mengembangkan dua teknologi konektor yang memungkinkan perakitan node IoT dengan mudah dan bebas solder, yang dianggap penting untuk realisasi Trillion-Node Engine, platform IoT sumber terbuka. Pengujian konektor menghasilkan evaluasi positif. Toshiba akan terus mengembangkannya, dan menggunakannya dalam unit demonstrasi driver kontrol motor Toshiba.

Masa depan Internet-of-Things (IoT) diharapkan tidak hanya didorong oleh insinyur ahli yang mengembangkan perangkat IoT untuk industri, tetapi juga oleh non-insinyur yang membuat perangkat IoT untuk menangani semua jenis tugas. Menyadari hal ini akan membutuhkan platform pengembangan IoT yang memungkinkan individu dengan cepat dan mudah mewujudkan ide-ide mereka dan membuat prototipe IoT, dan yang mendukung pengembangan IoT kecil berdaya rendah. Sensor node yang dapat dikustomisasi untuk menangani berbagai fungsi dan aplikasi. Toshiba dan Universitas Tokyo saat ini sedang mengevaluasi Trillion-Node Engine sebagai platform IoT terbuka, dan menemukan keunggulannya dalam hal kemudahan penggunaan.

Salah satu tantangan penting yang harus diatasi adalah miniaturisasi lebih lanjut dari node IoT, terutama konektornya. Mereka relatif besar, dan membutuhkan penyolderan yang tepat oleh seorang profesional. Jika sistem IoT terhubung tercetak sirkit papan (PCB) dan motor, kawat harness diperlukan antara PCB dan motor. Sambungan antara wire harness dan PCB akan menghasilkan blok terminal setinggi 8mm, yang terlalu besar untuk platform IoT.

Toshiba telah mengembangkan Bare Wire Connection Mechanism (BWCM) yang menggunakan dua teknologi konektor. Yang pertama adalah struktur dudukan plastik asli berbentuk U untuk menyelaraskan kabel pada PCB. Kabel dipasang ke bantalan dengan yang kedua teknologi dari bantalan karet dan penutup plastik; penutup arus terbuat dari logam. BWCM mewujudkan sambungan kabel kecil tanpa penyolderan apa pun, dengan ketinggian pada PCB 2 mm, lebih kecil dari blok terminal konvensional. Investigasi Toshiba terhadap kekuatan retensi kabel dan PCB memastikan kekuatan tarik lebih dari 3N, cukup stabil untuk penggunaan praktis.

Toshiba telah membuat uji coba Leaf PCB, PCB yang dikembangkan untuk Trillion-Node Engine, dan mengambil sampel sistem IoT untuk mengevaluasi kekuatan konektor karet pada PCB Leaf. Uji keandalan, termasuk pengujian suhu tinggi dan kelembaban tinggi, menegaskan keandalan dan stabilitas konektor karet.

Kedua teknologi terhubung diwujudkan melalui teknologi pengemasan Toshiba untuk Semikonduktor dan HDD, teknologi koneksi sinyal LSI sistem, dan teknologi desain sistem IoT, bersama dengan penelitian Universitas Tokyo di bidang elektronik dan teknologi desain untuk sistem IoT berdaya rendah.

Rincian teknologi tersebut dilaporkan pada IEEE 2021st Electronic Components and Technology Conference (ECTC 71) 2021, sebuah konferensi internasional tentang pengemasan mikroelektronika, komponen, dan teknologi sistem yang diadakan secara online.

Dalam evaluasi teknologinya, Toshiba menggunakan hasil penelitian dari proyek yang disubsidi oleh Organisasi Pengembangan Teknologi Industri dan Energi Baru.

Dimensinya biasanya 2 x 2 cm. Itu modul terdiri dari PCB daun sensor, PCB daun mikrokontroler, Bluetooth^® PCB daun, dan PCB daun baterai (CR2032).