Chamado de Metal Pack, é voltado para as impressoras 3D da série Epsilon da empresa (certo).
“Esta atualização abre uma nova gama de aplicações, especialmente para peças de reposição, prototipagem funcional e ferramentas, e é voltada principalmente para os setores farmacêutico, alimentício, automotivo, aeroespacial e de manufatura”, de acordo com o BCN3D. “As peças produzidas por esse processo têm comportamento praticamente idêntico às produzidas por moldagem por injeção de metal ou CNC e oferecem uma solução amigável ao escritório com mais liberdade de design.”
As impressoras modificadas não depositam metal sólido, mas polímeros com infusão de uma alta proporção de pó de aço inoxidável.
Neste caso, os materiais são Ultrafuse 316L e Ultrafuse 17-4 PH da Forward AM, junto com hot-ends de reposição que podem lidar com eles. A linha Ultrafuse foi desenvolvida pela BASF, proprietária da Forward AM, com base em seu conhecimento em moldagem por injeção de metal. Eles resultam em objetos de aço inoxidável 316L e 17-4, respectivamente.
Após a impressão, o objeto precisa ser 'decapado' - um processo catalítico (neste caso) que remove o polímero - e então sinterizado em um único objeto de metal por aquecimento próximo ao ponto de fusão do metal.
A desvinculação e a sinterização devem ser feitas por terceiros na rede de fornecedores autorizados da Forward AM. Os procedimentos resultam em encolhimento e alguma distorção, alguns dos quais podem ser acomodados redimensionando e pré-distorcendo o modelo 3D antes da impressão.
O Metal Pack incluirá um carretel de 3kg de 316L, um carretel de 3kg de 17-4PH dois hot-ends e adesivo de base - o último é Magigoo Pro Metal, projetado especificamente para Ultrafuse 316L, mas também trabalhando com 17-4 PH.
Está programado para estar disponível em janeiro de 2022, e um add-on correspondente para o software de fatiamento Stratos da empresa está em preparação.
Ele estará em exibição na Formnext em Frankfurt na próxima semana, no estande 12.1 B41.