"لاختيار الحق مغو، فمن الضروري أن نفهم تماما أداء مغو وكيف الداخلية المطلوبة الدارة الكهربائية يرتبط الأداء بالمعلومات الواردة في ورقة بيانات المورد. تشرح هذه المقالة كتالوج المحث والمواصفات المهمة للمحثات لخبراء تحويل الطاقة ذوي الخبرة وغير المتخصصين.
"
لاختيار المحرِّض الصحيح ، من الضروري أن نفهم تمامًا أداء المحرِّض وكيف يرتبط أداء الدائرة الداخلية المطلوب بالمعلومات الواردة في ورقة بيانات المورد. تشرح هذه المقالة كتالوج المحث والمواصفات المهمة للمحثات لخبراء تحويل الطاقة ذوي الخبرة وغير المتخصصين.
تقديم
أصبح استخدام محولات DC-DC أكثر شيوعًا. نظرًا لأن الأنظمة الإلكترونية أصبحت أصغر حجمًا وأكثر قدرة على الحركة وأكثر تعقيدًا وشعبية ، فقد أصبحت متطلبات الطاقة متنوعة. البطارية المتوفرة الجهد االكهربى، تتغير باستمرار متطلبات الجهد والحجم والشكل المطلوبة ، مما يجعل مصممي المعدات بحاجة إلى إيجاد طرق جديدة باستمرار لحل مشكلة تحويل الطاقة. غالبًا ما يلزم تلبية متطلبات المنتج من خلال تحسين الأداء وتقليل الحجم ، لذلك يصبح التحسين مهمًا للغاية. لتحويل الطاقة ، لا يمكن أن تكون جميع التطبيقات "مقاس واحد يناسب الجميع". على سبيل المثال ، تتطلب العديد من التطبيقات العملية استخدام مكونات رفيعة مثل الشكل 1.
الشكل 1: تصميم نحيف وخفيف محول يتطلب استخدام محاثات رقيقة
بالإضافة إلى السوق المتنامية للمشتريات بالجملة من المحولات، يقوم العديد من مصممي الدوائر الآن أيضًا بتصميم دوائر تحويل DC-DC الخاصة بهم بدلاً من الاعتماد على شركات إمدادات الطاقة، لذلك يمكن لمزيد من مصممي الدوائر اختيار المكونات الخاصة بهم. دائرة تحويل DC-DC الأساسية ناضجة جدًا التكنلوجيا ولا يزال يتطور ببطء. لذلك، يمكن للمؤلفين المحترفين كتابة مواد تصميم مساعدة عملية، ويمكن لمصممي المعدات استخدام هذه المواد لتصميم محولاتهم الخاصة. يمكن لبعض البرامج المتاحة بسهولة أيضًا تبسيط عملية هذه التصميمات1.
بعد تحديد طوبولوجيا الدائرة ، تتمثل إحدى مهام التصميم الرئيسية في تحديد المكونات. يمكن للعديد من برامج تصميم الدوائر سرد قيم معلمات المكون المطلوبة. في هذا الوقت ، يجب أن يبدأ المصمم بتحديد قيمة الحث المطلوبة ، وأخيراً تحديد مكون من النطاق المتاح لأداء العمل. المحاثات المستخدمة في محولات DC-DC تأتي بأشكال وأحجام مختلفة. الشكلان 2 و 3 يظهران اثنين منهم. من أجل مقارنة الأنواع المختلفة واختيار المكونات المناسبة لتطبيق معين ، يجب على المصممين فهم المواصفات المنشورة لهذه المحرِّضات بشكل صحيح.
الشكل 2: محث قلب حديد على شكل E جرح بسلك مسطح
الشكل 3: محث مصبوب محمي مغناطيسيًا بهيكل متين للدوائر عالية الكثافة
متطلبات محول DC-DC
باختصار ، تتمثل وظيفة محول DC-DC في توفير جهد خرج ثابت للتيار المستمر تحت جهد إدخال معين. لضبط جهد خرج التيار المستمر دون تجاوز نطاق الحمل الحالي و / أو نطاق جهد الدخل ، عادة ما يكون المحول مطلوبًا. من الناحية المثالية ، يكون خرج التيار المستمر "نقيًا" ، أي يتم التحكم في تيار التموج أو جهد التموج ضمن مستوى محدد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحقق عملية نقل الطاقة من مصدر الطاقة إلى الحمل أيضًا مستوى كفاءة محددًا. لتحقيق هذه الأهداف ، يعد اختيار محاثات الطاقة خطوة مهمة.
معلمات محث الطاقة
يمكن تفسير أداء الحث من خلال عدة أرقام. الجدول 1 هو ورقة بيانات نموذجية الحث. تصف هذه البيانات محث طاقة مثبت على السطح يستخدم في محول DC-DC.
الجدول 1: مقتطفات من كتالوج المحاثات النموذجية 2 
أ. يتم قياس قيمة الحث عند 1 ميجا هرتز و 0.1 فولت في الدقيقة
ب. Isat هي القيمة النموذجية عندما تنخفض قيمة الحث بنسبة 30٪
ج. Irms هي القيمة النموذجية عند التسبب في ارتفاع درجة الحرارة بمقدار 40 ℃
د. يتم قياس جميع المعلمات عند 25
تعريف
قيمة الحث L: تُستخدم المعلمات الوظيفية الرئيسية للمحث ، المحسوبة بواسطة صيغة تصميم المحول ، لتحديد قدرة المحرِّض على التعامل مع طاقة الخرج والتحكم في تيار التموج.
مقاومة DCR-DC: تعتمد مقاومة المكون على طول وقطر لف الأسلاك النحاسية المستخدمة.
تردد الرنين الذاتي SRF: نقطة التردد التي يتردد عندها صدى قيمة الحث لملف الحث مع السعة الموزعة.
Isat ― تيار التشبع: التيار الذي يتسبب في تشبع قلب الحديد عند المرور عبر المحرِّض ، مما يتسبب في انخفاض قيمة المحاثة.
Irms-Root Mean Square Current: التيار الذي يمر باستمرار عبر المحرِّض ويسبب أقصى ارتفاع مسموح به في درجة الحرارة.
لاستخدام التصنيفات بشكل صحيح ، يجب أن تفهم كيفية اشتقاقها. نظرًا لأن ورقة البيانات لا يمكنها إظهار الأداء في جميع ظروف العمل ، فمن الضروري فهم كيفية تغير التصنيفات في ظل ظروف العمل المختلفة.
قيمة المحاثة (L)
قيمة الحث هي المعلمة الرئيسية لتحقيق وظيفة الدائرة المطلوبة ، وهي أيضًا المعلمة الأولى التي يتم حسابها في معظم عمليات التصميم. يتم حساب هذه القيمة بناءً على معيار توفير سعة تخزين طاقة دنيا معينة (أو سعة فولت ميكروثانية) وتقليل تموج التيار الناتج. إذا كانت قيمة الحث المستخدمة أصغر من النتيجة المحسوبة ، فسيتم زيادة تموج التيار المتردد لمخرج التيار المستمر. قد يؤدي استخدام قيم المحاثة الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا إلى إجبار المحول على التغيير بين أوضاع التشغيل المستمرة وغير المستمرة.
تسامح
لا تحتوي معظم تطبيقات محولات DC-DC على متطلبات صارمة بشكل خاص لتحمل الحث. بالنسبة لمعظم المكونات ، يكون اختيار منتجات التسامح القياسية فعالاً من حيث التكلفة ويمكن أن يلبي متطلبات معظم المحولات. يكون تحمل الحث للجدول 1 ± 20٪ ، وهو مناسب لمعظم المحولات.
شروط الاختبار
■ الجهد. يجب أن تشير قيمة الحث المقدرة إلى التردد والجهد المستخدم للاختبار. تستند معظم قيم الحث المصنفة في الكتالوج إلى الفولتية الجيبية "الصغيرة". بالنسبة لموردي الحث ، هذه هي الطريقة الأسهل في التنفيذ والأكثر ملاءمة للتطبيقات المتكررة ، وهي مناسبة لاشتقاق قيم الحث لمعظم التطبيقات.
■ الموجي. الجهد الجيبي هو شرط قياسي لاختبار الأداة ، وعادة ما يضمن أن قيمة الحث التي تم الحصول عليها تتطابق مع قيمة الحث المحسوبة بواسطة صيغة التصميم.
■ تردد الاختبار. لا تتغير معظم محاثات الطاقة كثيرًا في نطاق 20 كيلو هرتز إلى 500 كيلو هرتز ، لذا فإن الأسلوب الأكثر استخدامًا والأكثر ملاءمة هو استخدام تصنيف يعتمد على 100 كيلو هرتز. يجب أن نتذكر أنه مع زيادة التردد ، ستنخفض قيمة المحاثة في النهاية. قد يأتي سبب هذه الظاهرة من خصائص التدحرج التردد لمادة قلب الحديد المستخدمة ، أو قد يأتي من رنين محاثة الملف وسعتها الموزعة. نظرًا لأن معظم المحولات تعمل في نطاق 50 كيلو هرتز إلى 500 كيلو هرتز ، فإن 100 كيلو هرتز هو تردد اختبار قياسي مناسب. عندما يزيد تردد التبديل إلى 500 كيلو هرتز و 1 ميجا هرتز وما فوق ، يكون من المهم جدًا التفكير في استخدام القيم المقدرة بناءً على تردد التطبيق الفعلي.
مقاومة
مقاومة التيار المستمر (DCR)
DCR هو مقياس للسلك النحاسي المستخدم في المحرِّض ، يعتمد بشكل صارم على قطر وطول السلك النحاسي. عادةً ما تكون القيمة المحددة في الكتالوج هي "القيمة القصوى" ، ولكن يمكن أيضًا تحديد القيمة الاسمية مع التفاوت. قد تكون الطريقة الثانية أكثر إفادة من خلال إعطاء القيمة الاسمية أو المقاومة المتوقعة ، ولكن في نفس الوقت قد تشدد المواصفات دون داع ، لأن مقاومة المنتج صغيرة جدًا ولا يوجد ضرر دائمًا.
مثل مقاومة مواد الملف التي تكون عادةً نحاسية ، يتغير DCR أيضًا مع درجة الحرارة. يجب أن يأخذ تصنيف DCR في الاعتبار درجة حرارة الاختبار البيئي ، وهو أمر مهم للغاية. معامل درجة حرارة مقاومة النحاس حوالي + 0.4٪ لكل درجة مئوية 3. لذلك ، فإن المنتج الموضح بحد أقصى 0.009 أوم له تصنيف أقصى مماثل قدره 0.011 أوم عند 85 درجة مئوية ، وهو على بعد 2 مللي أوم فقط ، لكن التغيير الإجمالي هو 25٪. العلاقة بين نسبة DCR المتوقعة ودرجة الحرارة موضحة في الشكل 4.
الشكل 4: بناءً على مقاومة التيار المستمر المتوقعة البالغة 0.009 درجة مئوية بحد أقصى عند 25 درجة مئوية
مقاومة التيار المتردد
لا يُشار إلى هذه المعلمة بشكل عام في ورقة بيانات الحث ، وعادة لا تكون مشكلة يجب أخذها في الاعتبار ما لم يكن مكون التيار المتردد لتردد التشغيل أو التيار أكبر من مكون التيار المستمر.
بسبب تأثير الجلد ، تزداد مقاومة معظم ملفات الحث مع زيادة تردد التشغيل. إذا كان التيار المتردد أو التموج صغيرًا بالنسبة إلى المتوسط أو تيار التيار المستمر ، فإن DCR هو مقياس جيد لفقدان المقاومة. يختلف تأثير الجلد باختلاف قطر وتردد السلك النحاسي 3. لذلك ، لتضمين هذه البيانات ، يجب إعطاء منحنى التردد الكامل لكل محث مدرج في الكتالوج.
الشكل 5: مقاومة التيار المتردد / مقاومة التيار المستمر لمقياس السلك الأمريكي 22 سلكًا نحاسيًا مستديرًا
هذا غير ضروري لمعظم التطبيقات التي تقل عن 500 كيلو هرتز. يمكن أن نرى من الشكل 5 أنه عند الترددات التي تقل عن 200 كيلو هرتز ، لا يمكن مقارنة مقاومة التيار المتردد بمقاومة التيار المستمر. حتى فوق هذا التردد ، إذا لم يكن التيار المتردد أكبر من مكون التيار المستمر ، فإن مقاومة التيار المتردد لا تشكل مشكلة. ومع ذلك ، إذا كان التردد أعلى من 200-300 كيلو هرتز ، فإن النهج الموصى به هو أن تطلب من المورد معلومات عن العلاقة بين الخسارة والتردد كمكمل للمعلومات المنشورة.
إذا كنت ترغب في تقليل حجم المكونات ، يجب على المصممين اختيار المكونات ذات المقاومة الكبيرة قدر الإمكان. في ظل الظروف العادية ، يعني تقليل DCR أنه يجب استخدام أسلاك نحاسية أكثر سمكًا ، وقد يكون الحجم الإجمالي أكبر. لذلك ، يعد تحسين اختيار DCR بمثابة مفاضلة بين كفاءة الطاقة وانخفاض الجهد المسموح به للمكونات وحجم المكون.
لاختيار المحرِّض الصحيح ، من الضروري أن نفهم تمامًا أداء المحرِّض وكيف يرتبط أداء الدائرة الداخلية المطلوب بالمعلومات الواردة في ورقة بيانات المورد. تشرح هذه المقالة كتالوج المحث والمواصفات المهمة للمحثات لخبراء تحويل الطاقة ذوي الخبرة وغير المتخصصين.
تقديم
أصبح استخدام محولات DC-DC أكثر شيوعًا. نظرًا لأن الأنظمة الإلكترونية أصبحت أصغر حجمًا وأكثر قدرة على الحركة وأكثر تعقيدًا وشعبية ، فقد أصبحت متطلبات الطاقة متنوعة. يتغير جهد البطارية المتاح ، جهد التشغيل المطلوب ، متطلبات الحجم والشكل باستمرار ، مما يجعل مصممي المعدات بحاجة إلى إيجاد طرق جديدة باستمرار لحل مشكلة تحويل الطاقة. غالبًا ما يلزم تلبية متطلبات المنتج من خلال تحسين الأداء وتقليل الحجم ، لذلك يصبح التحسين مهمًا للغاية. لتحويل الطاقة ، لا يمكن أن تكون جميع التطبيقات "مقاس واحد يناسب الجميع". على سبيل المثال ، تتطلب العديد من التطبيقات العملية استخدام مكونات رفيعة مثل الشكل 1.
الشكل 1: تصميم محول رفيع وخفيف يتطلب استخدام محاثات رقيقة
بالإضافة إلى السوق المتنامي للمشتريات بالجملة للمحولات ، يقوم العديد من مصممي الدوائر الآن أيضًا بتصميم دوائر تحويل DC-DC الخاصة بهم بدلاً من الاعتماد على شركات الإمداد بالطاقة ، بحيث يمكن لمزيد من مصممي الدوائر اختيار مكوناتهم الخاصة. تعد دائرة تحويل DC-DC الأساسية تقنية ناضجة جدًا ولا تزال تتطور ببطء. لذلك ، يمكن للمؤلفين المحترفين كتابة مواد تصميم مساعدة عملية ، ويمكن لمصممي المعدات استخدام هذه المواد لتصميم محولاتهم الخاصة. يمكن لبعض البرامج المتاحة بسهولة أيضًا تبسيط عملية هذه التصميمات 1.
بعد تحديد طوبولوجيا الدائرة ، تتمثل إحدى مهام التصميم الرئيسية في تحديد المكونات. يمكن للعديد من برامج تصميم الدوائر سرد قيم معلمات المكون المطلوبة. في هذا الوقت ، يجب أن يبدأ المصمم بتحديد قيمة الحث المطلوبة ، وأخيراً تحديد مكون من النطاق المتاح لأداء العمل. المحاثات المستخدمة في محولات DC-DC تأتي بأشكال وأحجام مختلفة. الشكلان 2 و 3 يظهران اثنين منهم. من أجل مقارنة الأنواع المختلفة واختيار المكونات المناسبة لتطبيق معين ، يجب على المصممين فهم المواصفات المنشورة لهذه المحرِّضات بشكل صحيح.
الشكل 2: محث قلب حديد على شكل E جرح بسلك مسطح
الشكل 3: محث مصبوب محمي مغناطيسيًا بهيكل متين للدوائر عالية الكثافة
متطلبات محول DC-DC
باختصار ، تتمثل وظيفة محول DC-DC في توفير جهد خرج ثابت للتيار المستمر تحت جهد إدخال معين. لضبط جهد خرج التيار المستمر دون تجاوز نطاق الحمل الحالي و / أو نطاق جهد الدخل ، عادة ما يكون المحول مطلوبًا. من الناحية المثالية ، يكون خرج التيار المستمر "نقيًا" ، أي يتم التحكم في تيار التموج أو جهد التموج ضمن مستوى محدد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحقق عملية نقل الطاقة من مصدر الطاقة إلى الحمل أيضًا مستوى محددًا من الكفاءة. لتحقيق هذه الأهداف ، يعد اختيار محاثات الطاقة خطوة مهمة.
معلمات محث الطاقة
يمكن تفسير أداء الحث من خلال عدة أرقام. الجدول 1 هو ورقة بيانات نموذجية الحث. تصف هذه البيانات محث طاقة مثبت على السطح يستخدم في محول DC-DC.
الجدول 1: مقتطفات من كتالوج المحاثات النموذجية 2 
أ. يتم قياس قيمة الحث عند 1 ميجا هرتز و 0.1 فولت في الدقيقة
ب. Isat هي القيمة النموذجية عندما تنخفض قيمة الحث بنسبة 30٪
ج. Irms هي القيمة النموذجية عند التسبب في ارتفاع درجة الحرارة بمقدار 40 ℃
د. يتم قياس جميع المعلمات عند 25
تعريف
قيمة الحث L: تُستخدم المعلمات الوظيفية الرئيسية للمحث ، المحسوبة بواسطة صيغة تصميم المحول ، لتحديد قدرة المحرِّض على التعامل مع طاقة الخرج والتحكم في تيار التموج.
مقاومة DCR-DC: تعتمد مقاومة المكون على طول وقطر لف الأسلاك النحاسية المستخدمة.
تردد الرنين الذاتي SRF: نقطة التردد التي يتردد عندها صدى قيمة الحث لملف الحث مع السعة الموزعة.
Isat ― تيار التشبع: التيار الذي يتسبب في تشبع قلب الحديد عند المرور عبر المحرِّض ، مما يتسبب في انخفاض قيمة المحاثة.
Irms-Root Mean Square Current: التيار الذي يمر باستمرار عبر المحرِّض ويسبب أقصى ارتفاع مسموح به في درجة الحرارة.
لاستخدام التصنيفات بشكل صحيح ، يجب أن تفهم كيفية اشتقاقها. نظرًا لأن ورقة البيانات لا يمكنها إظهار الأداء في جميع ظروف العمل ، فمن الضروري فهم كيفية تغير التصنيفات في ظل ظروف العمل المختلفة.
قيمة المحاثة (L)
قيمة الحث هي المعلمة الرئيسية لتحقيق وظيفة الدائرة المطلوبة ، وهي أيضًا المعلمة الأولى التي يتم حسابها في معظم عمليات التصميم. يتم حساب هذه القيمة بناءً على معيار توفير سعة تخزين طاقة دنيا معينة (أو سعة فولت ميكروثانية) وتقليل تموج التيار الناتج. إذا كانت قيمة الحث المستخدمة أصغر من النتيجة المحسوبة ، فسيتم زيادة تموج التيار المتردد لمخرج التيار المستمر. قد يؤدي استخدام قيمة المحاثة الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا إلى إجبار المحول على التغيير بين أوضاع التشغيل المستمرة وغير المستمرة.
تسامح
لا تحتوي معظم تطبيقات محولات DC-DC على متطلبات صارمة بشكل خاص لتحمل الحث. بالنسبة لمعظم المكونات ، يكون اختيار منتجات التسامح القياسية فعالاً من حيث التكلفة ويمكن أن يلبي متطلبات معظم المحولات. يكون تحمل الحث للجدول 1 ± 20٪ ، وهو مناسب لمعظم المحولات.
شروط الاختبار
■ الجهد. يجب أن تشير قيمة الحث المقدرة إلى التردد والجهد المستخدم للاختبار. تستند معظم قيم الحث المصنفة في الكتالوج إلى الفولتية الجيبية "الصغيرة". بالنسبة لموردي الحث ، هذه هي الطريقة الأسهل في التنفيذ والأكثر ملاءمة للتطبيقات المتكررة ، وهي مناسبة لاشتقاق قيم الحث لمعظم التطبيقات.
■ الموجي. الجهد الجيبي هو شرط قياسي لاختبار الأداة ، وعادة ما يضمن أن قيمة الحث التي تم الحصول عليها تتطابق مع قيمة الحث المحسوبة بواسطة صيغة التصميم.
■ تردد الاختبار. لا تتغير معظم محاثات الطاقة كثيرًا في نطاق 20 كيلو هرتز إلى 500 كيلو هرتز ، لذا فإن الأسلوب الأكثر استخدامًا والأكثر ملاءمة هو استخدام تصنيف يعتمد على 100 كيلو هرتز. يجب أن نتذكر أنه مع زيادة التردد ، ستنخفض قيمة المحاثة في النهاية. قد يأتي سبب هذه الظاهرة من خصائص التدحرج التردد لمادة قلب الحديد المستخدمة ، أو قد يأتي من رنين محاثة الملف وسعتها الموزعة. نظرًا لأن معظم المحولات تعمل في نطاق 50 كيلو هرتز إلى 500 كيلو هرتز ، فإن 100 كيلو هرتز هو تردد اختبار قياسي مناسب. عندما يزيد تردد التبديل إلى 500 كيلو هرتز و 1 ميجا هرتز وما فوق ، يكون من المهم جدًا التفكير في استخدام القيم المقدرة بناءً على تردد التطبيق الفعلي.
مقاومة
مقاومة التيار المستمر (DCR)
DCR هو مقياس للسلك النحاسي المستخدم في المحرِّض ، يعتمد بشكل صارم على قطر وطول السلك النحاسي. عادةً ما تكون القيمة المحددة في الكتالوج هي "القيمة القصوى" ، ولكن يمكن أيضًا تحديد القيمة الاسمية مع التفاوت. قد تكون الطريقة الثانية أكثر إفادة من خلال إعطاء القيمة الاسمية أو المقاومة المتوقعة ، ولكنها في نفس الوقت قد تشدد المواصفات دون داع ، لأن مقاومة المنتج صغيرة جدًا ولا يوجد ضرر.
مثل مقاومة مواد الملف التي تكون عادةً نحاسية ، يتغير DCR أيضًا مع درجة الحرارة. يجب أن يأخذ تصنيف DCR في الاعتبار درجة حرارة الاختبار البيئي ، وهو أمر مهم للغاية. معامل درجة حرارة مقاومة النحاس حوالي + 0.4٪ لكل درجة مئوية 3. لذلك ، فإن المنتج الموضح بحد أقصى 0.009 أوم له تصنيف أقصى مماثل قدره 0.011 أوم عند 85 درجة مئوية ، وهو على بعد 2 مللي أوم فقط ، لكن التغيير الإجمالي هو 25٪. العلاقة بين نسبة DCR المتوقعة ودرجة الحرارة موضحة في الشكل 4.
الشكل 4: بناءً على مقاومة التيار المستمر المتوقعة البالغة 0.009 درجة مئوية بحد أقصى عند 25 درجة مئوية
مقاومة التيار المتردد
لا يُشار إلى هذه المعلمة بشكل عام في ورقة بيانات الحث ، وعادة لا تكون مشكلة يجب أخذها في الاعتبار ما لم يكن مكون التيار المتردد لتردد التشغيل أو التيار أكبر من مكون التيار المستمر.
بسبب تأثير الجلد ، تزداد مقاومة معظم ملفات الحث مع زيادة تردد التشغيل. إذا كان التيار المتردد أو التموج صغيرًا بالنسبة إلى المتوسط أو تيار التيار المستمر ، فإن DCR هو مقياس جيد لفقدان المقاومة. يختلف تأثير الجلد باختلاف قطر وتردد السلك النحاسي 3. لذلك ، لتضمين هذه البيانات ، يجب إعطاء منحنى التردد الكامل لكل محث مدرج في الكتالوج.
الشكل 5: مقاومة التيار المتردد / مقاومة التيار المستمر لمقياس السلك الأمريكي 22 سلكًا نحاسيًا مستديرًا
هذا غير ضروري لمعظم التطبيقات التي تقل عن 500 كيلو هرتز. يمكن أن نرى من الشكل 5 أنه عند الترددات التي تقل عن 200 كيلو هرتز ، لا يمكن مقارنة مقاومة التيار المتردد بمقاومة التيار المستمر. حتى فوق هذا التردد ، إذا لم يكن التيار المتردد أكبر من مكون التيار المستمر ، فإن مقاومة التيار المتردد لا تشكل مشكلة. ومع ذلك ، إذا كان التردد أعلى من 200-300 كيلو هرتز ، فإن النهج الموصى به هو أن تطلب من المورد معلومات عن العلاقة بين الخسارة والتردد كمكمل للمعلومات المنشورة.
إذا كنت ترغب في تقليل حجم المكونات ، يجب على المصممين اختيار المكونات ذات المقاومة الكبيرة قدر الإمكان. في ظل الظروف العادية ، يعني تقليل DCR أنه يجب استخدام أسلاك نحاسية أكثر سمكًا ، وقد يكون الحجم الإجمالي أكبر. لذلك ، يعد تحسين اختيار DCR بمثابة مفاضلة بين كفاءة الطاقة وانخفاض الجهد المسموح به للمكونات وحجم المكون.