Lo sviluppo è una migliore modellazione software e simulazione per legame ibrido die-wafer – che utilizza interconnessioni dirette rame-rame per aumentare la densità di I/O e ridurre la lunghezza del cablaggio tra i chiplet.
Ciò consentirà di valutare e ottimizzare parametri come la selezione dei materiali e l'architettura del packaging prima dello sviluppo dell'hardware e si basa sull'accordo di sviluppo congiunto tra Applied e BE Semiconduttore Industries (Besi) nell'ottobre dello scorso anno, per sviluppare apparecchiature per l'incollaggio ibrido basato su stampi.
"In un tempo molto breve, i team di Besi e Applied hanno compiuto eccellenti progressi lavorando insieme al centro di eccellenza dell'incollaggio ibrido a Singapore", ha affermato il CTO di Besi Ruurd Boomsma. "Il nostro programma con Applied Materials ha notevolmente migliorato la nostra comprensione combinata dell'attrezzatura co-ottimizzata necessaria."
Nel legame wafer-wafer, Applied ha annunciato un accordo di sviluppo congiunto con EV Group (EVG), unendo Applied semiconduttore conoscenza del processo di deposizione, planarizzazione, impianto, metrologia e ispezione, con l'esperienza di EVG nel bonding dei wafer, nel pretrattamento e nell'attivazione dei wafer, nonché nella metrologia di allineamento e sovrapposizione di bonding.
“L'innovazione dei semiconduttori è sempre più alimentata dall'integrazione 3D e dai materiali ingegnerizzati, che guidano una maggiore domanda di incollaggio ibrido wafer-wafer. L'ottimizzazione di questo processo richiede una comprensione approfondita dei problemi di integrazione sia a monte che a valle della catena di processo", ha affermato Thomas Uhrmann, responsabile dello sviluppo aziendale di EVG. "Le collaborazioni di settore ci consentono di condividere dati e apprendere da diverse aree di forza tra le aziende di apparecchiature di processo".
Applied ha anche annunciato che la sua recente acquisizione di Tango Systems ha dato i suoi frutti per la lavorazione a livello di pannello, offrendo ai clienti l'accesso a tecnologie di materiali di grandi dimensioni (500 x 500 mm, ad esempio) dal suo gruppo di visualizzazione, tra cui deposizione, test e-beam, metrologia e analisi mirata dei difetti del fascio ionico.