開発は、改善されたソフトウェアモデリングとシミュレーションです。 ダイツーウェーハハイブリッドボンディング –銅と銅の直接相互接続を使用して、I / O密度を高め、チップレット間の配線長を短縮します。
これにより、ハードウェア開発の前に、材料の選択やパッケージングアーキテクチャなどのパラメータを評価および最適化することができ、AppliedとBEの間の共同開発契約に基づいて構築されます。 半導体 Industries（Besi）は、昨年XNUMX月に、ダイベースのハイブリッドボンディング用の機器を開発しました。
「非常に短い時間で、BesiチームとAppliedチームは、シンガポールの優れたハイブリッドボンディングセンターで協力して素晴らしい進歩を遂げました」とBesiのCTOであるRuurdBoomsma氏は述べています。 「アプライドマテリアルズとの私たちのプログラムは、必要な共同最適化された機器の私たちの総合的な理解を大いに高めました。」
ウェーハ間接合, アプライドはEVグループ（EVG）との共同開発契約を発表し、アプライドの 半導体 堆積、平坦化、注入、計測および検査に関するプロセスの知識と、ウェハのボンディング、ウェハの前処理および活性化、アライメントおよびボンドオーバーレイの計測に関する EVG の専門知識が融合しています。
「半導体の革新は、3D統合と設計された材料によってますます促進されており、ウェーハ間ハイブリッドボンディングの需要が高まっています。 このプロセスを最適化するには、プロセスチェーンの上下両方で統合の問題を深く理解する必要があります」とEVGビジネス開発マネージャーのThomasUhrmannは述べています。 「業界のコラボレーションにより、プロセス機器企業間でデータを共有し、さまざまな強みの分野から学ぶことができます。」
Appliedはまた、最近のTango Systemsの買収により、パネルレベルの処理で成果が生まれたことを発表しました。これにより、顧客は、堆積、電子ビームテスト、計測学および集束イオンビーム欠陥分析。