광학 결합은 하나의 광학 층을 생성하고 내부 빛의 굴절을 방지하는 에어 갭 내에 투명한 재료를 적용하는 것입니다. 광학 레이어에는 다른 이점이 있다고 회사는 설명합니다. 에어 갭이 없기 때문에 높은 내충격 성과 함께 유닛이 강해집니다. 광학 결합은 또한 습기 침투와 광학 스택 내 이물질 유입을 방지하여 김서림을 방지하고 백라이트 성능과 명암비를 개선합니다.
Relec은 광학적으로 투명한 수지 (OCR) 접합과 광학적으로 투명한 접착제 (OCA) 접합을 제공합니다. OCR 본딩은 진공 공정에 의해 TFT의 에어 갭에 주입 된 액체 실리콘 기반 층을 포함하여 접착제가 고르게 퍼지고 기포가 없도록합니다. 어셈블리는 실리콘을 설정하기 위해 UV 경화됩니다. 이 과정에서 접착제의 두께에는 제한이 없습니다. 최대 1mm의 에어 갭과 함께 사용할 수 있습니다. 접착제가 두꺼울수록 내 충격성이 높아집니다. 또한 높은 투과율, 반사 및 UV에 대한 높은 보호 수준을 제공합니다.
OCA 본딩은 양면에 접착제가 도포 된 아크릴 시트를 사용합니다. 이것은 단일 광학 레이어를 생성하기 위해 에어 갭 내에 적층됩니다. OCA 접착은 비교적 간단하고 비용이 저렴한 공정이지만 특정 시트 두께로 제한됩니다. 투과율과 내 충격성이 OCR 본딩보다 적으며 OCR 본딩과 같은 정도의 빛 반사를 방지하지 못합니다. UV 노출로 인한 황변 가능성도 OCR 결합에 비해 증가합니다.
두 접합 옵션 모두 장점이 있으며 선택은 여러 환경 및 사용 사례 요인을 기반으로해야합니다. Relec은 변색 또는 접착 재료에 기포 / 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해 공정을 정밀하게 수행해야한다고 조언합니다. 응용 프로그램이 고르지 않으면 디스플레이의 활성 영역 일부가 흐려질 수 있습니다 (Mura 효과). 디스플레이 전문가는 또한 TFT 편광판의 구성과 일치하지 않는 부적절한 재료를 사용하는 것에 대해 경고합니다. 이로 인해 광학 접합 층이 박리 될 수 있습니다.