تضمن مشروع تحويل SMART بشكل أساسي تعديل المصنع الحالي لزيادة الكفاءة وتقليل وقت التوقف عن العمل. تم استكمال حلول الأجهزة التي تم نشرها من خلال مجموعة برامج EcoStruxure الكاملة بما في ذلك خبير المرافق ، ومستشار الموارد ، ومستشار الماكينة ، ومستشار المشغل المعزز ، ورؤية AVEVA.
توفر مجموعة الأدوات الرقمية الموحدة بواسطة EcoStruxure لمديري المرافق القدرة على التحكم في كل جانب من جوانب المصنع وتحسينه.
مكّن خبراء المرافق المديرين من الاحتفاظ بسجل رقمي للمعدات وتحديد أي مشاكل والاستجابة لها بسرعة داخل موقع الإنتاج.
يوفر Machine Advisor تحليلات للماكينة لتمكين المشغلين من القدرة على تحسين عمليات الماكينة وتحسين الموثوقية.
عملت منصة AVEVA كمنصة تصور للتحسين التشغيلي المستمر ودعم اتخاذ القرار في الوقت الفعلي.
تم سداد استثمار شنايدر إلكتريك في غضون عام واحد فقط ، وذلك بفضل الإنتاجية ومجموعة من المدخرات القائمة على الكفاءة.
شهدت تكاليف الصيانة انخفاضًا بنسبة 15 ٪ (91,000 جنيه إسترليني) بسبب تركيب نظام Lean Digitization System (LDS) مع تنبيهات Andon و 14,000 جنيه إسترليني إضافية في التوفير بفضل تركيب أنظمة الإضاءة الذكية في الموقع.
على الرغم من انخفاض الطلب بنسبة 20 ٪ في عام 2020 بسبب COVID-19 ، فقد تحسنت الكفاءة التشغيلية لشركة Flint بنسبة 5 ٪ مقارنة بمستويات 2019 وزادت الإنتاجية بنسبة 4 ٪ - يمثل الأخير 240,000،2021 جنيه إسترليني في المدخرات وحدها. في عام 7 ، من المقرر أن تزيد الكفاءة التشغيلية بنسبة XNUMX٪ أخرى.
كان للتحول أيضًا مجموعة من فوائد الاستدامة. انخفض استهلاك المياه إلى النصف - من 4228 متر مكعب في عام 2019 ، وهو أعلى معدل في أي موقع في المملكة المتحدة ، إلى 2138 متر مكعب في عام 2020 ، مع توقعات تبلغ 960 متر مكعب فقط في عام 2021. وبالمثل ، فإن التحسينات في الكفاءة المرتبطة بتركيب محركات متغيرة السرعة ، ولوحات ذكية ، والحلول التكنولوجية الأخرى أدت إلى انخفاض بنسبة 15٪ في استخدام الكهرباء (KW / h) مقارنة بمستويات 2019.
يتمتع الموظفون الآن بإمكانية الوصول الفوري إلى لوحات المعلومات ، بالإضافة إلى القدرة على إنشاء تنبيهات لإعلامهم بأي تغييرات داخل المصنع.