SMART変革プロジェクトは、主に既存の工場を改造して効率を最大化し、ダウンタイムを最小化することを含みました。 展開されたハードウェアソリューションは、Facility Expert、Resource Advisor、Machine Advisor、Augmented Operator Advisor、およびAVEVAInsightを含む完全なEcoStruxureソフトウェアスイートによって補完されました。
EcoStruxureによって統合されたデジタルツールの組み合わせにより、施設管理者は工場のあらゆる側面を制御および最適化することができます。
ファシリティエキスパートにより、管理者は機器のデジタルログブックを保持し、生産現場内の問題を迅速に特定して対応することができました。
Machine Advisorは、機械分析を提供して、オペレーターが機械の操作を最適化し、信頼性を向上できるようにしました。
AVEVAプラットフォームは、継続的な運用改善とリアルタイムの意思決定サポートのための視覚化プラットフォームとして機能しました。
シュナイダーエレクトリックの投資は、生産性と効率に基づくさまざまな節約のおかげで、わずかXNUMX年以内に返済されました。
アンドンアラートを備えたリーンデジタル化システム（LDS）システムのインストールにより、メンテナンスコストが15％削減（91,000ポンド）し、インテリジェント照明システムをオンサイトにインストールしたことでさらに14,000ポンドの節約になりました。
COVID-20により2020年に需要が19％減少したにもかかわらず、フリントの運用効率は5年のレベルと比較して2019％向上し、生産性は4％向上しました。後者は節約だけで240,000ポンドに相当します。 2021年には、運用効率がさらに7％向上するように設定されています。
この変革には、さまざまな持続可能性のメリットもありました。 水の消費量は半分になりました。英国で最も高い4228年の2019m³から2138年には2020m³に減少し、960年にはわずか2021m³と予測されています。同様に、可変速ドライブ、スマートパネル、およびその他の技術ソリューションにより、15年のレベルと比較して電力（KW / h）の使用量が2019％減少しました。
スタッフはダッシュボードにすぐにアクセスできるようになり、プラント内の変更を通知するアラートを作成できるようになりました。