Las bombas y las soluciones de bombeo de SEEPEX complementan el proceso de fabricación de baterías de principio a fin. Se emplean en el procesamiento de materias primas, la producción de material de electrodos, la producción de películas y celdas y el reciclaje de baterías. Las bombas de cavidad progresiva transportan aglutinantes, aditivos e ingredientes activos en dosis ideales. La empresa también proporciona bombas para la producción eficiente de pastas para electrodos.
“Como especialista mundialmente buscado en bombas de cavidad progresiva, sistemas de bombeo y soluciones digitales, SEEPEX está ayudando a que la transición hacia una mayor sostenibilidad sea un éxito”, dice Thomas Dufner, gerente de mercado de baterías de SEEPEX.
Con la nueva gama BF y sus excepcionales ventajas, la empresa se recomienda a sí misma como un socio fiable para la industria de las baterías. La nueva bomba se puede instalar rápidamente, tiene un caudal de hasta 30 m³/h y funciona a una presión de hasta 12 bar. Se puede obtener en diseño de bloque o de eje desnudo y puede satisfacer las necesidades de accionamiento específicas del cliente. También está disponible una versión con certificación TA-Luft o ATEX.
La bomba SEEPEX BF garantiza seguridad, limpieza, alta calidad del producto y rentabilidad. El rendimiento preciso proporciona un apoyo de alta calidad al proceso de producción. El diseño de fácil mantenimiento reduce el tiempo de inactividad y el costo total de propiedad. Las conexiones de abrazadera de instalación/extracción rápida y la unidad giratoria extraíble simplifican el trabajo de reemplazo y mantenimiento. Debido al enfoque de la empresa en la sustentabilidad, la bomba ofrece una larga vida útil del producto con el mantenimiento adecuado.
La producción de baterías debe ser un negocio limpio. La nueva gama de bombas es limpia y aporta una importante ventaja.
“La seguridad operativa y la máxima limpieza cuando se utilizan valiosas materias primas dispersas fueron las fuerzas impulsoras detrás del desarrollo de la gama BF. Ayuda a reducir el costo total de propiedad y mejora la eficiencia energética en prácticamente todas las aplicaciones de baterías al eliminar la contaminación y ser fácil de mantener. Las fallas en el ciclo de limpieza y la eliminación de compuestos de batería contaminados no solo son un desperdicio sino también muy costosos”, dice Dufner. “La resistencia química y los materiales químicamente compatibles son necesarios para evitar la contaminación de materias primas caras. Con BF aseguramos que los materiales son químicamente compatibles. El diseño de acero inoxidable y el eje de titanio flexible garantizan una calidad del producto libre de contaminación. La contaminación por aceite o grasa es imposible. Las bombas se pueden limpiar a fondo con disolventes comunes y agua desionizada”.
Los compuestos de batería, desde litio hasta electrolito, se pueden agregar al proceso de mezcla en dosis exactas, gota a gota. La continuidad y la alta repetibilidad son cruciales durante el proceso de formulación. En el proceso de recubrimiento, la bomba impacta directamente en la calidad del producto al minimizar las variaciones en el espesor del recubrimiento. La gama logra esta continuidad y alta repetibilidad utilizando el principio de bomba de cavidad progresiva de la compañía con la ventaja de una pulsación extremadamente baja. Esto proporciona la mayor precisión de dosificación, produciendo mejores resultados de recubrimiento y recetas de lodos más precisas.
La industria de baterías de iones de litio en rápido crecimiento exige una gran cantidad de bombas rentables. Particularmente en China, la disponibilidad y la confiabilidad de entrega para grandes volúmenes son esenciales. Según fuentes de la industria, el líder del mercado mundial planea lanzar baterías con un volumen de casi 900 gigavatios-hora este año. SEEPEX está bien preparado: la empresa de ingeniería alemana produce bombas de batería localmente en Shanghái y Bottrop, Alemania, para ofrecer grandes cantidades con plazos de entrega cortos.
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