Pompoplossing op maat van de batterij-industrie

Update: 25 mei 2023

SEEPEX pompen en pompoplossingen vullen het productieproces van batterijen van begin tot eind aan. Ze worden ingezet bij de verwerking van grondstoffen, de productie van elektrodemateriaal, de productie van films en cellen en de recycling van batterijen. De progressieve caviteitspompen transporteren bindmiddelen, additieven en actieve ingrediënten in ideale doseringen. Het bedrijf levert ook pompen voor de efficiënte productie van elektrodepasta's.

"Als wereldwijd veelgevraagde specialist voor excentrische pompen, pompsystemen en digitale oplossingen helpt SEEPEX de overgang naar meer duurzaamheid tot een succes te maken", zegt Thomas Dufner, batterijmarktmanager bij SEEPEX.

Met het nieuwe BF-assortiment en zijn uitzonderlijke voordelen beveelt het bedrijf zichzelf aan als een betrouwbare partner voor de batterij-industrie. De nieuwe pomp is snel te installeren, heeft een debiet tot 30m³/h en werkt bij een druk tot 12 bar. Het is verkrijgbaar in blok- of vrij asontwerp en kan voldoen aan klantspecifieke aandrijfbehoeften. Er is ook een TA-Luft of ATEX-gecertificeerde versie beschikbaar.

De SEEPEX BF-pomp zorgt voor veiligheid, netheid, hoge productkwaliteit en kostenefficiëntie. De precieze uitvoering levert hoogwaardige ondersteuning aan het productieproces. Het onderhoudsvriendelijke ontwerp vermindert de uitvaltijd en de totale eigendomskosten. De snelle montage/demontage klemverbindingen en de verwijderbare roterende eenheid vereenvoudigen vervangings- en onderhoudswerkzaamheden. Door de focus van het bedrijf op duurzaamheid levert de pomp een lange levensduur bij goed onderhoud.

De productie van batterijen moet een schone zaak zijn. Het nieuwe assortiment pompen is schoon en biedt een belangrijk voordeel.

“Bedrijfsveiligheid en maximale reinheid bij het gebruik van waardevolle verspreide grondstoffen waren de drijvende krachten achter de ontwikkeling van de BF-serie. Het helpt de totale eigendomskosten te verlagen en de energie-efficiëntie te verbeteren in vrijwel alle batterijtoepassingen door vervuiling te elimineren en gemakkelijk te onderhouden te zijn. Het mislukken van reinigingscycli en het weggooien van verontreinigde batterijcomponenten zijn niet alleen verspilling, maar ook erg kostbaar”, zegt Dufner. “Chemische resistentie en chemisch compatibele materialen zijn nodig om verontreiniging van dure grondstoffen te voorkomen. Met BF verzekeren we dat de materialen chemisch compatibel zijn. Het roestvrijstalen ontwerp en de flexibele titanium schacht zorgen voor een verontreinigingsvrije productkwaliteit. Verontreiniging door olie of vet is uitgesloten. De pompen kunnen grondig worden gereinigd met gewone oplosmiddelen en gedemineraliseerd water.”

Batterijverbindingen, van lithium tot elektrolyt, kunnen in exacte, druppel-voor-druppel doseringen aan het mengproces worden toegevoegd. Continuïteit en hoge herhaalbaarheid zijn cruciaal tijdens het formuleringsproces. Tijdens het coatingproces heeft de pomp een rechtstreekse invloed op de productkwaliteit door variaties in de laagdikte te minimaliseren. Het assortiment bereikt deze continuïteit en hoge herhaalbaarheid door gebruik te maken van het progressieve caviteitspompprincipe van het bedrijf met het voordeel van extreem lage pulsatie. Dit zorgt voor de hoogste doseernauwkeurigheid, betere coatingresultaten en nauwkeurigere slurryrecepten.

De snelgroeiende lithium-ion batterij-industrie vraagt ​​om een ​​groot aantal kosteneffectieve pompen. Met name in China zijn beschikbaarheid en leverbetrouwbaarheid van grote volumes essentieel. Volgens bronnen uit de industrie is de wereldmarktleider van plan dit jaar batterijen op de markt te brengen met een capaciteit van bijna 900 gigawattuur. SEEPEX is goed voorbereid: het Duitse ingenieursbureau produceert batterijpompen lokaal in Shanghai en Bottrop, Duitsland, om grote hoeveelheden met korte levertijden aan te kunnen bieden.

Bekijk meer : IGBT-modules | LCD-schermen | Elektronische Componenten