As bombas e soluções de bombeamento SEEPEX complementam o processo de fabricação de baterias do início ao fim. Eles são empregados no processamento de matérias-primas, produção de material de eletrodos, produção de filmes e células e reciclagem de baterias. As bombas de cavidade progressiva transportam ligantes, aditivos e ingredientes ativos em doses ideais. A empresa também fornece bombas para a produção eficiente de pastas para eletrodos.
“Como especialista globalmente procurado para bombas de cavidade progressiva, sistemas de bombas e soluções digitais, a SEEPEX está ajudando a tornar a transição para uma maior sustentabilidade um sucesso”, diz Thomas Dufner, gerente de mercado de baterias da SEEPEX.
Com a nova linha BF e suas vantagens excepcionais, a empresa se recomenda como um parceiro confiável para a indústria de baterias. A nova bomba pode ser instalada rapidamente, tem vazão de até 30m³/h e opera com pressão de até 12 bar. Ele pode ser obtido em projeto de bloco ou eixo nu e pode atender às necessidades de acionamento específicas do cliente. Uma versão com certificação TA-Luft ou ATEX também está disponível.
A bomba SEEPEX BF garante segurança, limpeza, alta qualidade do produto e economia. O desempenho preciso fornece suporte de alta qualidade ao processo de produção. O design de fácil manutenção diminui o tempo de inatividade e o custo total de propriedade. As conexões de braçadeira de instalação/remoção rápidas e a unidade rotativa removível simplificam os trabalhos de substituição e manutenção. Devido ao foco da empresa na sustentabilidade, a bomba oferece uma longa vida útil do produto com manutenção adequada.
A produção de baterias deve ser um negócio limpo. A nova gama de bombas é limpa e oferece uma vantagem importante.
“A segurança operacional e a máxima limpeza ao usar valiosas matérias-primas dispersas foram as forças motrizes por trás do desenvolvimento da linha BF. Ele ajuda a reduzir o custo total de propriedade e melhora a eficiência energética em praticamente todas as aplicações de bateria, eliminando a contaminação e sendo de fácil manutenção. Falhas no ciclo de limpeza e descarte de compostos de bateria contaminados não são apenas um desperdício, mas também muito caros”, diz Dufner. “A resistência química e os materiais quimicamente compatíveis são necessários para evitar a contaminação de matérias-primas caras. Com BF, garantimos que os materiais são quimicamente compatíveis. O design de aço inoxidável e o eixo flexível de titânio garantem uma qualidade de produto livre de contaminação. A contaminação por óleo ou graxa é impossível. As bombas podem ser completamente limpas com solventes comuns e água desionizada.”
Os compostos da bateria, do lítio ao eletrólito, podem ser adicionados ao processo de mistura em doses exatas, gota a gota. Continuidade e alta repetibilidade são cruciais durante o processo de formulação. No processo de revestimento, a bomba impacta diretamente na qualidade do produto minimizando as variações na espessura do revestimento. A linha atinge essa continuidade e alta repetibilidade usando o princípio da bomba de cavidade progressiva da empresa com a vantagem de pulsação extremamente baixa. Isso fornece a maior precisão de dosagem, produzindo melhores resultados de revestimento e receitas de pasta mais precisas.
A crescente indústria de baterias de íons de lítio exige um grande número de bombas econômicas. Particularmente na China, disponibilidade e confiabilidade de entrega para grandes volumes são essenciais. Segundo fontes do setor, a líder mundial no mercado planeja lançar este ano baterias com volume de quase 900 gigawatts-hora. A SEEPEX está bem preparada: a empresa de engenharia alemã produz bombas de bateria localmente em Xangai e Bottrop, na Alemanha, para oferecer grandes quantidades com prazos de entrega curtos.
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