Pompa SEEPEX dan solusi pemompaan melengkapi proses pembuatan baterai dari awal hingga akhir. Mereka dipekerjakan dalam pemrosesan bahan mentah, produksi bahan elektroda, produksi film dan sel, serta daur ulang baterai. Pompa rongga progresif membawa bahan pengikat, aditif, dan bahan aktif dalam dosis ideal. Perusahaan juga menyediakan pompa untuk produksi pasta elektroda yang efisien.
“Sebagai spesialis yang dicari secara global untuk pompa rongga progresif, sistem pompa, dan solusi digital, SEEPEX membantu menyukseskan transisi menuju keberlanjutan yang lebih besar,” kata Thomas Dufner, manajer pasar baterai di SEEPEX.
Dengan rentang BF baru dan keunggulannya yang luar biasa, perusahaan merekomendasikan dirinya sebagai mitra yang dapat diandalkan untuk industri baterai. Pompa baru dapat dipasang dengan cepat, memiliki laju aliran hingga 30m³/jam dan beroperasi pada tekanan hingga 12 bar. Ini dapat diperoleh dalam desain blok atau poros kosong dan dapat memenuhi kebutuhan penggerak khusus pelanggan. Versi bersertifikasi TA-Luft atau ATEX juga tersedia.
Pompa SEEPEX BF memastikan keamanan, kebersihan, kualitas produk yang tinggi, dan efisiensi biaya. Performa presisi memberikan dukungan berkualitas tinggi untuk proses produksi. Desain yang ramah perawatan mengurangi waktu henti dan total biaya kepemilikan. Sambungan klem pemasangan/pelepasan yang cepat dan unit putar yang dapat dilepas menyederhanakan pekerjaan penggantian dan pemeliharaan. Karena fokus perusahaan pada keberlanjutan, pompa memberikan masa pakai produk yang lama dengan perawatan yang tepat.
Produksi baterai harus menjadi bisnis yang bersih. Kisaran pompa baru bersih dan memberikan keuntungan penting.
“Keselamatan operasional dan kebersihan maksimal saat menggunakan bahan baku dispersi yang berharga adalah kekuatan pendorong di belakang pengembangan rangkaian BF. Ini membantu mengurangi total biaya kepemilikan dan meningkatkan efisiensi energi di hampir semua aplikasi baterai dengan menghilangkan kontaminasi dan mudah dirawat. Kegagalan siklus pembersihan dan pembuangan senyawa baterai yang terkontaminasi tidak hanya boros tetapi juga sangat mahal,” kata Dufner. “Ketahanan bahan kimia dan bahan yang kompatibel secara kimia diperlukan untuk mencegah kontaminasi bahan mentah yang mahal. Dengan BF, kami memastikan bahwa bahan-bahan tersebut kompatibel secara kimiawi. Desain baja tahan karat dan poros titanium yang fleksibel memastikan kualitas produk yang bebas kontaminasi. Kontaminasi oleh oli atau gemuk tidak mungkin terjadi. Pompa dapat dibersihkan secara menyeluruh dengan pelarut biasa dan air deionisasi.”
Senyawa baterai, dari litium hingga elektrolit, dapat ditambahkan ke proses pencampuran dengan dosis tetes demi tetes yang tepat. Kontinuitas dan pengulangan yang tinggi sangat penting selama proses perumusan. Dalam proses pelapisan, pompa berdampak langsung pada kualitas produk dengan meminimalkan variasi ketebalan lapisan. Kisaran mencapai kontinuitas dan pengulangan yang tinggi ini dengan menggunakan prinsip pompa rongga progresif perusahaan dengan keunggulan denyut yang sangat rendah. Ini memberikan akurasi dosis tertinggi, menghasilkan hasil pelapisan yang lebih baik dan resep bubur yang lebih akurat.
Industri baterai lithium-ion yang berkembang pesat menuntut sejumlah besar pompa hemat biaya. Khususnya di Cina, ketersediaan dan keandalan pengiriman untuk volume besar sangat penting. Menurut sumber industri, pemimpin pasar dunia berencana meluncurkan baterai dengan volume hampir 900 gigawatt-jam tahun ini. SEEPEX dipersiapkan dengan baik: Perusahaan teknik Jerman memproduksi pompa baterai secara lokal di Shanghai dan Bottrop, Jerman, untuk menawarkan jumlah besar dengan waktu pengiriman yang singkat.
Lihat lebih banyak: modul IGBT | Layar LCD | Komponen Elektronik