Magna-Power Electronics は、パワー エレクトロニクス アプリケーション向けの高性能サーマル ペーストである Pitel Paste を発表しました。 最初に導入された配合である Pitel Paste AZ-01 は、これまで 1 年間にわたって配合および改良され、熱伝達性能と塗布の容易さおよびコストのバランスが取れており、さまざまな電子機器メーカーにとって魅力的な製品となっています。 このペーストは、19,000 ml から XNUMX ml までの容量の XNUMX つの異なる容器で入手でき、シリンジ、容器、チューブのパッケージはさまざまな分注方法に対応しています。
XNUMX つの金属表面の間にサーマル インターフェイス マテリアルを使用すると、熱抵抗が最大 XNUMX 桁低下する可能性があります。 新しい GaN および SiC ワイドバンドギャップ半導体によって高出力密度がもたらされるため、パワー エレクトロニクスにおける熱伝達の考慮がこれまで以上に重要になっています。
このペーストの熱抵抗は 6.5 x 10-6K·m2/W (ASTM D5470) に達します。これは、XNUMX つの表面間で熱がどれだけ容易に伝導できるかを測定する、パワー半導体用の空隙充填サーマル ペーストの性能のベンチマークです。 熱抵抗が低いと、製品設計者はパワー半導体からヒートシンクへの熱伝達が向上し、より高い電力密度を達成できます。 同社は、パワー エレクトロニクス アプリケーションの観点から、独自のサーマル ペースト配合を評価し、反復しました。 現在、このペーストは、市場で最も電力密度の高いプログラマブル電源を提供する同社の能力において重要な役割を果たしています。
「Pitel Paste は、熱特性、電気特性、レオロジー特性の理想的なバランスを実現するように配合されています」と、Magna-Power Electronics の上級化学エンジニア、Stan Jaracz 博士は述べています。 「これは、スパチュラからステンシルまでのあらゆる塗布方法に最適なサーマルインターフェース材料であり、多くのエレクトロニクス製造プロセスに合わせて Pitel Paste を調整するパッケージポートフォリオを備え、優れた熱伝達特性を提供します。」
板金とヒートシンクの製造、CNC 加工による表面仕上げ、電源を含む内部機能を備えています。 モジュール 同社は電力に対処する独自の立場にあります 半導体 垂直統合アプローチによる熱抽出。 同社は、一連のホワイトペーパーを通じてサーマルペーストの技術経験と応用技術を共有します。 「パワーエレクトロニクス製造におけるサーマルペースト表面の応用」と題された最初のホワイトペーパーが現在提供されており、自動化、量精度、配置精度、セットアップコストを考慮したさまざまな塗布方法について説明しています。