Использование отдельных паяных соединений SAC в сборках BGA и CSP не обеспечивает уровень сопротивления термической усталости, требуемый автомобильной, аэрокосмической, военной и Полупроводниковое производители.
Чтобы гарантировать, что эти собранные компоненты способны выдерживать длительные периоды воздействия в суровых условиях, решением является недостаточное заполнение капилляров с помощью ALPHA HiTech CU21-3240 от MacDermid Alpha Electronics Solutions.
Обычно в таких приложениях не применяется доработка компонентов. Не поддающиеся обработке подполы, такие как ALPHA HiTech CU21-3240, позволяют использовать более высокое содержание наполнителя в рецептуре, чтобы снизить коэффициент теплового расширения [α] и повысить температуру стеклования [Tg], что позволяет повысить упрочнение компонентов BGA и CSP, собранных припоем SAC. суставы. Таким образом, увеличивается вязкость и индекс тиксотропности материала. Из-за этих характеристик скорость потока будет низкой, но ее можно значительно увеличить за счет нагревания на уровне подложки во время процесса нанесения.
Рис. 1. Радарная диаграмма на капиллярной системе ALPHA HiTech CU21-3240.
Высокое содержание наполнителя в ALPHA HiTech CU21-3240 требует предварительного нагрева до 70–100°C на уровне подложки, чтобы увеличить скорость потока и эффективно покрыть поверхность под компонентом в процессе нанесения. Более быстрый поток достижим при более высоких температурах.
Таблица 1. Характеристики расхода при различных температурах
Переходное стекло ALPHA HiTech CU21-3240 имеет высокие значения при 165°C, а значения α1 и α2 низкие, 31 ppm и 105 ppm соответственно. Отвержденный материал в ходе испытания на термоциклирование при температуре -40 + 125°C [TCT] с температурой, значительно ниже Tg, всегда будет иметь значение α1. Обычно считается, что более низкие свойства расширения позволяют обеспечить лучшие проходы термического цикла для паяных соединений типа SAC. В автомобильной промышленности к испытаниям термического цикла предъявляются следующие требования:
- В кабине: -40/105°C, выдержка 15–30 минут, потребность в 1000–2000 циклов.
- Усовершенствованные системы помощи водителю [ADAS]: -40 + 125°C, выдержка 15–30 минут, требование выдержать до 3000 циклов.
ALPHA HiTech CU21-3240 обеспечивает эффект армирования, обеспечивая до 5000 циклов испытаний на термический цикл на собранном CVBGA360 [размер корпуса 10 x 10 мм, сфера припоя SAC 0.25 305 мм, шаг припоя 0.4 мм] с припоем SAC305. соединения, что обеспечивает исключительную стойкость к термической усталости.
Подзаливка ALPHA HiTech CU21-3240 входит в линейку материалов ALPHA HiTech, включая подзаливки, кромочные материалы, герметики и клеи от MacDermid Alpha Electronics Solutions.
Решения MacDermid Alpha Electronics Solutions обеспечивают соединение электроники с помощью инновационных специальных химикатов и материалов наших брендов Alpha, Compugraphics, Electrolube, Kester и MacDermid Enthone. Мы обслуживаем все регионы мира и все этапы производства устройств в каждом сегменте цепочки поставок электроники. Эксперты в нашем Полупроводниковое Подразделения решений, схемотехнических решений и сборочных решений сотрудничают с OEM-производителями и производителями во внедрении новых технологий, которые переопределяют возможности проектирования устройств. Наша техническая служба мирового класса всегда готова обеспечить оптимальные результаты по выходу и производительности. Наши решения могут повысить пропускную способность, сократить выбросы углекислого газа, снизить совокупную стоимость владения и способствовать инновациям в электронике.
Чтобы узнать больше об ALPHA HiTech CU21-3240 и нашем ассортименте высоконадежных материалов для суровых условий эксплуатации, посетите недавно запущенный веб-сайт MacDermid Alpha.
