BGAおよびCSPアセンブリでスタンドアロンのSACはんだ接合を使用しても、自動車、航空宇宙、軍事、および 半導体 メーカー。
これらの組み立てられたコンポーネントが過酷な環境での長期間の曝露に耐えられるようにするために、MacDermid Alpha ElectronicsSolutionsのALPHAHiTechCU21-3240を使用したキャピラリーアンダーフィルがソリューションです。
通常、これらのアプリケーションでは、コンポーネントの再加工は使用されません。 ALPHA HiTech CU21-3240などの再加工不可能なアンダーフィルにより、配合中のフィラー含有量を増やすことで、熱膨張係数[α]を下げ、ガラス転移温度[Tg]を上げることができ、SACはんだで組み立てられたBGAおよびCSPコンポーネントの強化が可能になります。関節。 したがって、材料の粘度とチキソトロピー指数を増加させます。 これらの特性により、流量は遅くなりますが、ディスペンスプロセス中に基板レベルで熱が加えられると、これは大幅に増加する可能性があります。
図1.ALPHA HiTechCU21-3240キャピラリーアンダーフィルのレーダーチャート
ALPHA HiTech CU21-3240のフィラー含有量が高いため、ディスペンスプロセス中にコンポーネントの下のフットプリントを効果的にカバーするために流量を増やすには、基板レベルで70〜100°Cの予熱温度が必要です。 より高い温度でより速い流れが達成可能です。
表1.さまざまな温度での流量性能
ALPHA HiTech CU21-3240のトランジションガラスは165°Cで高く、α1とα2の両方が低く、それぞれ31ppmと105ppmです。 -40 + 125°Cの熱サイクル試験[TCT]で硬化した材料は、温度がTgよりも快適に低く、常にα1値になります。 一般に、膨張特性が低いほど、SACタイプのはんだ接合部の熱サイクルパスが向上すると考えられています。 自動車用途では、熱サイクル試験の要件は次のとおりです。
- キャビン内：-40 / 105°C、15〜30分滞留、1000〜2000サイクルの要件
- 先進運転支援システム[ADAS]：-40 + 125°C、15〜30分滞留、最大3000サイクルの要件に合格
ALPHA HiTech CU21-3240は、補強効果により、SAC5000はんだを使用して組み立てられたCVBGA360 [10 mm X 10 mm本体サイズ、0.25 mm SAC 305はんだ球、0.4 mmピッチ]で最大305サイクルの熱サイクルテストパスを生成できます。接合部、並外れた耐熱疲労性に匹敵します。
ALPHA HiTech CU21-3240アンダーフィルは、MacDermid Alpha Electronics Solutionsのアンダーフィル、エッジボンド、封止材、接着剤など、さまざまなALPHAHiTech材料の一部です。
MacDermid Alpha Electronics Solutions は、Alpha、Compugraphics、Electrolube、Kester、および MacDermid Enthone ブランドの革新的な特殊化学薬品と材料を通じて電子機器の相互接続を可能にします。 当社は、世界のすべての地域と、エレクトロニクス サプライ チェーンのあらゆるセグメントにおけるデバイス製造のすべての段階にサービスを提供しています。 弊社の専門家 半導体 ソリューション、回路ソリューション、アセンブリ ソリューション部門は、OEM および製造業者と協力して、デバイス設計で可能なことを再定義する新技術の実装に取り組んでいます。 当社の世界クラスの技術サービスは、歩留まりと生産性において最適化された結果を保証するために常に利用可能です。 当社のソリューションは、スループットを向上させ、二酸化炭素排出量を削減し、総所有コストを削減し、エレクトロニクスの革新を可能にします。
ALPHA HiTech CU21-3240と、過酷な使用環境向けの高信頼性材料の詳細については、新しく立ち上げられたMacDermidAlphaのWebサイトにアクセスしてください。
