“ความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นนำไปสู่ความจำเป็นในการเพิ่มการประกอบสายเคเบิล” บริษัทกล่าวกับ Electronics Weekly “มีการเพิ่มความสามารถมากขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหานี้ผ่านอุปกรณ์จับยึดเพิ่มเติม และความสามารถในการทดสอบทางไฟฟ้าก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า ในขณะที่ขั้นตอนการตัดและปอกสายไฟก็มีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยการซื้อเครื่องจักรเพิ่มเติม”
มีการติดตั้งเครื่องหมุนเหวี่ยงเพื่อขจัดฟองอากาศออกจากสารเติมในหม้อก่อนที่จะเติมสารกลับ เพื่อลดจำนวนครั้งของการเติมสารที่จำเป็น - ใช้สารเติมในหม้อเพื่อเพิ่มการยึดสายในสภาวะการทำงานที่ท้าทาย
การประกอบสายเคเบิลแบบกำหนดเองอยู่ภายใต้หน่วยธุรกิจ 'HRi' (การเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความน่าเชื่อถือสูง) ที่เพิ่งประกาศเมื่อเร็วๆ นี้ของ Harwin ซึ่งจัดการตัวเชื่อมต่อรวมถึง Gecko พิทช์ 1.25 มม. ของบริษัท, Datamate พิทช์ 2 มม., M3 พิทช์ 300 มม. และตระกูล Kona กำลังสูง เช่นเดียวกับตัวเชื่อมต่อพลังงานและข้อมูลแบบผสมผสานของ Mix-Tek
มีสาย Coax และ Twisted Pair รวมถึง Shield braiding เพื่อต่อสู้กับ EMI และสถานที่ประกอบเป็นไปตามมาตรฐาน IPC-A-620
ปริมาณสามารถครอบคลุมคำสั่งขนาดเล็กมากสำหรับงานต้นแบบ ไปจนถึงการผลิต
Harwin กล่าวว่า "ในบรรดาแอปพลิเคชันที่จะใช้ ได้แก่ หุ่นยนต์, UAV, AGV, ดาวเทียม และอุปกรณ์ทางการแพทย์"
Harwin มีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่ Portsmouth และผลิตตัวเชื่อมต่อในสหราชอาณาจักรมาเป็นเวลา 70 ปี