Станок для жгута проводов для аддитивного производства

Обновление: 11 августа 2023 г.
Станок для жгута проводов для аддитивного производства

 

«В настоящее время почти все жгуты проводов на этом рынке стоимостью более 200 миллиардов долларов изготавливаются вручную. Учитывая спрос на электропроводку, обусловленный электрификацией, интернетом вещей и нулевым потреблением, автоматизация — единственный способ не отставать», — говорит генеральный директор Q5D Стивен Беннингтон.

5-осевая роботизированная ячейка с ЧПУ для аддитивного производства решает самую сложную проблему автоматизации: как автоматизировать добавление электрических соединений во все более сложные продукты.

Традиционные жгуты проводов тяжелые, занимают мало места и стоят дорого. В отличие от этого, CY1000 автоматически, экономично и безопасно добавляет компоненты, соединения и проводники в изделия или компоненты из металла, керамики или полимера.

Компания называет свой уникальный процесс «Интеграция электрических функций». Это устраняет необходимость в отдельных, дорогих, подверженных неисправностям жгутах проводов, сводит к минимуму конструктивные ограничения, повышает надежность и снижает затраты.

Он также может защитить и упростить цепочки поставок, устранив зависимость от рабочей силы. Автономная производственная ячейка CY1000 означает, что проводка может быть совмещена с окончательной сборкой, что исключает дорогостоящую транспортировку тяжелых жгутов.

CY1000 имеет прочный портал со стальной рамой и роботизированную платформу. Он предназначен для автономного использования или для простой интеграции в составе технологической линии, где он обеспечивает полный доступ для роботизированной загрузки.

Каждая машина может использовать различные специализированные инструменты для добавления оголенных или изолированных проводов и экструзии широкого спектра полимеров от нейлона до PEEK и Kydex. Он также может выбирать и размещать электрические разъемы и компоненты. Благодаря этим разнообразным возможностям CY1000 создает 3D-формы, добавляет компоненты и соединяет их друг с другом с помощью точной встроенной проводки.

Гибкость CY1000 играет центральную роль в его способности трансформировать производительность. Крупные компоненты или детали (диаметром до 1 м) или несколько более мелких деталей могут быть сформированы путем литья, штамповки или других традиционных методов перед загрузкой в ​​производственную ячейку, которая определяет местоположение детали и добавляет электрические функции в соответствии с указаниями разработчика. с использованием CAD/CAM на базе Siemens NX, но со специальным контроллером движения, постпроцессором, симулятором и другими инструментами.

Внешние размеры CY1000 составляют 2300 мм в ширину, 2170 мм в длину и 2320 мм в высоту, а его рабочая зона составляет 1000 мм в диаметре и 300 мм в высоту. Оси X и Y работают со скоростью 1 м/с, ось Z — со скоростью 0.5 м/с, а оси головы и кровати совершают до 70 оборотов в минуту. Машина управляется с помощью сенсорного экрана и клавиатуры. В дополнение к функциям управления на экране отображается обзор состояния и производительности производственной платформы, а также отображаются данные о производительности и качестве, если они доступны.

CY1000, который настраивается для каждого применения, поставляется с полимерными и проводными концевыми эффекторами. Проводка может быть из неизолированной или изолированной меди диаметром до 3 мм. Концевые эффекторы с проводящими чернилами будут доступны позже в этом году.

Посмотреть больше: Модули IGBT | ЖК-дисплеи | Электронные компоненты