Electronics Weekly は、イギリスのブリストルにある会社に連絡を取り、詳細を調べました。
CY1000 と呼ばれるこの製品は、「金属、セラミック、またはポリマーで作られた製品またはコンポーネントに、コンポーネント、接続、および導体を自動的かつ安全に追加します」と、同社は述べています。 「個別のワイヤリング ハーネスが不要になり、ワイヤリングを最終アセンブリと同じ場所に配置できます。」
2.3 x 2.2 x 高さ 2.3mm のセルは、スチールフレームのガントリーと、直径 1m、高さ 300mm、30kg の作業能力を持つロボットプラットフォームを備えています。
同社が「エンドエフェクター」と呼んでいる交換可能なツールヘッドは、さまざまなサイズのワイヤーやポリマー構造を配置したり、たとえばレニショースタイルのプローブを搭載してワークピースを測定したりします。
基本的な配線技術は、ワイヤを平面または 3D 基板に固定することです。
同社は Electronics Weekly に次のように語った。 「ワイヤーは次の 3 つの方法のいずれかで製品に固定されます。裸のワイヤーを加熱してポリマーの表面に押し込む方法、XNUMXD ポリマー蒸着ヘッドを使用してワイヤーの「トラップ」を作成し、ワイヤーをトラップに押し込む方法、またはワイヤー表面に配置し、FDM を使用してオーバープリントすることで所定の位置に固定できます。 裸線または絶縁線の連続層、またはこれらの組み合わせを作成することが可能です。」
ターゲット業界の標準ワイヤが使用され、現在は 0.25 ～ 3 mm のワイヤが処理されており、顧客のニーズに応じてさらに追加される予定です。
今年後半にリリースされる予定のパイプラインには、印刷可能な導電性インクまたはペーストがあり、これをレーザー焼結して導体を生成します。
3D プリント ヘッドが取り付けられている場合 (マシンは 5 軸のままです)、プリント可能な材料には、さまざまなナイロン、PETG、PEEK、Kydex、ABS、および Ultem に加えて、それらのカーボン ファイバーまたはグラス ファイバーで満たされたバリエーションが含まれます。
構築された 3D 構造は、「自動車、航空宇宙、防衛、産業、および潜在的に一部の消費者市場での使用に適しています」と Q5D は述べています。 「PEEK と Kydex で印刷できるため、温度と耐火性が必要なアプリケーションをサポートできます。」
機械的には、機械の x 軸と y 軸は最大 1m/s で動作し、z 軸はその半分であると 5QD は述べています。 他の 70 つの軸 – 頭の回転とベッドの回転は、最大 XNUMX rpm で動きます。
設計者は、Siemens NX に基づく CAD/CAM を使用して操作を指定できますが、特注のモーション コントローラ、ポストプロセッサ、およびシミュレータを使用します。
ローカルコントロールはタッチ 画面 とキーボード、および画面は、利用可能な場合、ステータス、パフォーマンス、生産性、および品質の概要を提供します。
Q5D テクノロジー