elektronisch Produkte entwickeln sich rasant, mit immer mehr Funktionen. Bei mehr Funktionen ist es notwendig, das Problem der Wärmeableitung zu lösen und sicherzustellen, dass der Betrieb nicht durch hohe Temperaturen beeinträchtigt wird. Was sind dann die am häufigsten verwendeten Verarbeitungstechniken für Aluminiumheizkörper?
1.Die-Casting
Je nach Art und Modell elektronischer Produkte variieren die zu installierenden elektronischen Aluminiumkühlkörper in Größe und Aussehen. Hersteller von elektronischen Heizkörpern müssen ausgereifte Formen elektronischer Aluminiumheizkörper beherrschen Technologie Um eine besondere Spezifität zu erreichen, d. h. sicherzustellen, dass die hohe Präzision elektronischer Heizkörper mit elektronischen Produkten in Einklang gebracht werden kann, werden bei der Herstellung elektronischer Heizkörper häufig Druckgusswerkzeuge verwendet. Handwerk. Beim Druckgussverfahren wird eine Aluminiumlegierung in einen flüssigen Zustand geschmolzen, in eine Metallform gefüllt und mit einer Druckgussmaschine direkt in einen Kühlkörper gegossen. Der lamellenförmige Kühler im herkömmlichen elektronischen Aluminiumprofilkühler kann im Druckgussverfahren geformt und je nach Bedarf in komplexe Formen gebracht werden. Die Flossen können in verschiedenen dreidimensionalen Formen hergestellt werden. Die hergestellten Lamellen sind dünn und dicht und weisen eine hohe Maßgenauigkeit auf. , Keine Fugen und kann die Wärmeableitungsfläche vergrößern. Als Beginn des Produktionsprozesses elektronischer Kühlkörper kann die Druckgusstechnologie einen direkten Einfluss darauf haben, ob der Kühler mit dem elektronischen Produkt übereinstimmen kann, andernfalls kommt es zu Fehlern. Auch nachträgliche Reparaturen sind ein sehr zeitaufwändiges und mühsames Projekt. In diesem Prozess müssen die Hersteller der elektronischen Wärmeableitung präzise Formenbautechnologie und geschickte Druckgusstechnologie beherrschen.
2. Farbe
Wenn der gewöhnliche elektronische Aluminiumkühlkörper nicht oberflächenverarbeitet wird, weist die Oberfläche Rauheit, Partikel und Grate auf, und der Backlack kann diese Nachteile vollständig abdecken. Durch mehrmaliges Auftragen von Grundierung und Decklack auf die Aluminiumprofilplatte und anschließendes Backen bei hoher Temperatur weist die Metallplatte nach dem Backen einen gleichmäßigen Farbfilm auf, ist vollfarbig, glatt und sauber und weist kein Farbtropfenphänomen auf, was hilfreich sein kann Benutzer erreichen Individualität In verschiedenen Farben angepasst, ist das Erscheinungsbild hochwertig und einzigartig. Anders als bei gewöhnlichen Sprühfarben ist die Farbschicht nach dem Backen stabiler und führt nicht dazu, dass die Farbe aufgrund der langfristig hohen Temperatur weich wird und abfällt, wenn elektronische Produkte Wärme ableiten.
3. Zeichnen
Die Farbe kann für die Erscheinungsfarbe des elektronischen Aluminiumprofilkühlers erstellt werden, deckt jedoch den metallischen Glanz der Aluminiumprofilplatte ab. Wenn Sie die Metallstruktur des elektronischen Aluminiumprofilkühlers beibehalten und schön aussehen möchten, ist der Zeichenprozess die beste Lösung. Beim Drahtziehen werden durch Schleifen feine Linien auf der Metalloberfläche gebildet, die die feinen Drahtmarkierungen deutlich erkennen lassen, so dass die Metallplatte einen feinen metallischen Glanz aufweist, sodass das Produkt sowohl technologische als auch modische Elemente aufweisen kann.
4.Elektroplattieren
Galvanisieren ist eine Verarbeitungstechnologie für elektronische Aluminiumkühler (nach CNC-Bearbeitung und Druckgussverfahren) zur Verbesserung der körperlichen Leistungsfähigkeit und des Aussehens. Beim Galvanisieren wird eine relativ dünne Metallbeschichtung auf die Oberfläche von Aluminiumprofilen aufgetragen. Mit Hilfe der Beschichtung können die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit des elektronischen Strahlers verbessert werden. Wenn zusätzlich die Metallbeschichtung mit stärkerer Wärmeleitfähigkeit verwendet wird, kann sie weiter verbessert werden. Verbessern Sie die Wärme- und Wärmeableitungskapazität des elektronischen Heizkörpers. Natürlich spielt die galvanische Beschichtung nicht nur eine Rolle beim Schutz und der Verbesserung der Wärmeableitungsleistung, sondern kann auch eine dekorative Rolle spielen. Bei Münzen wird auf der Außenschicht eine Galvanik angewendet, die mit Hilfe der Galvanisierung den metallischen Glanz der Oberfläche verbessern kann und eine glatte und zarte Berührung aufweist. Durch dieses Verfahren kann gleichzeitig der Zweck der Verbesserung von Leistung und Ästhetik erreicht werden, was für Hersteller von elektronischen Heizkörpern eine sehr wissenschaftliche und wirtschaftliche Verarbeitungsmethode darstellt.
5.Anodisieren
Das Eloxieren ähnelt dem Galvanisieren. Beide fügen der Oberfläche des elektronischen Aluminiumprofilkühlers eine Schutzschicht hinzu. Beim Galvanisieren wird jedoch eine Metallschutzschicht hinzugefügt, während beim Anodisieren die Oberfläche der Aluminiumlegierung mithilfe der Elektrochemie oxidiert wird, um einen Schutz zu bilden. Art der Oxidschicht. Beides kann die Oberflächenästhetik und die Verschleißfestigkeit von elektronischen Heizkörpern verbessern. Bei der Herstellung von elektronischen Aluminiumprofilheizkörpern wird jedoch am häufigsten eloxiert, da die Oberfläche des elektronischen Heizkörpers nach der Oxidation verfeinert und schöner ist und die Leistung stabiler ist Mit Hilfe der Oxidation kann die Oberfläche des elektronischen Strahlers in verschiedene Farben oxidiert werden, was die Fähigkeit des Herstellers des elektronischen Strahlers erweitert, das Erscheinungsbild zu formen.
Die oben genannten sind 5 gängige Verarbeitungsmethoden für Aluminium Druckguss Heizkörper. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, können Sie mit uns kommunizieren. Langjährige Branchenerfahrung