전자 제품은 점점 더 많은 기능으로 빠르게 발전하고 있습니다. 기능이 많아지면 열 방출 문제를 해결하고 작동이 고온에 영향을 받지 않도록 해야 합니다. 그렇다면 일반적으로 사용되는 알루미늄 라디에이터 가공 기술은 무엇입니까?
1. 다이캐스팅
전자 제품의 다양한 유형과 모델에 따라 설치해야 하는 전자 알루미늄 방열판의 크기와 외관 사양이 다양합니다. 전자 라디에이터 제조업체는 성숙한 전자 알루미늄 라디에이터 몰딩을 마스터해야 합니다. technology 특별한 특수성을 달성하기 위해, 즉 전자 라디에이터의 고정밀도가 전자 제품과 일치할 수 있도록 보장하기 위해 다이캐스팅 툴링이 전자 라디에이터 생산에 일반적으로 사용됩니다. 선박. 다이캐스팅 성형은 알루미늄 합금을 액체 상태로 녹여 금형에 채우고 다이캐스팅 기계를 사용하여 방열판에 직접 다이캐스팅하는 것입니다. 일반적인 전자 알루미늄 프로파일 라디에이터의 핀 모양 라디에이터는 다이캐스팅 공정으로 형성할 수 있으며 요구 사항에 따라 복잡한 모양으로 만들 수 있습니다. 핀은 다양한 XNUMX차원 모양으로 만들 수 있습니다. 만들어진 핀은 얇고 조밀하며 치수 정확도가 높습니다. , 조인트가 없으며 방열 면적을 늘릴 수 있습니다. 전자 방열판 생산 공정의 시작으로 다이캐스팅 성형 기술은 라디에이터가 전자 제품과 일치하는지 여부에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 그렇지 않으면 오류가 발생합니다. 후속 수리조차도 매우 시간이 많이 걸리고 힘든 프로젝트입니다. 이 과정에서 전자방열 제조업체는 정밀한 금형 제작 기술과 숙련된 다이캐스팅 기술을 습득해야 합니다.
2. 페인트
일반 전자 알루미늄 방열판이 표면 처리되지 않은 경우 표면에 거칠기, 입자 및 버가 생기고 베이킹 니스가 이러한 단점을 완전히 덮을 수 있습니다. 알루미늄 프로파일 패널에 프라이머와 탑 코트를 여러 번 도포 한 다음 고온에서 베이킹하면 베이킹 페인트 후 금속 패널은 균일 한 페인트 필름, 풀 컬러, 부드럽고 깨끗한, 페인트 드롭 현상이 없어 도움이 될 수 있습니다. 사용자는 개성을 달성합니다. 다양한 색상으로 맞춤화되어 외관이 고급스럽고 독특합니다. 일반 스프레이 페인트와 달리 베이킹 후 페인트 층이 더 안정적이며 전자 제품이 열을 발산하도록 도울 때 장기간 고온으로 인해 페인트가 부드러워지고 떨어지지 않습니다.
3. 그리기
페인트는 전자 알루미늄 프로파일 라디에이터의 외관 색상으로 만들 수 있지만 알루미늄 프로파일 패널의 금속 광택을 덮습니다. 전자 알루미늄 프로파일 라디에이터의 금속 질감을 유지하고 아름답게 보이려면 드로잉 프로세스가 최고의 솔루션입니다. 와이어 드로잉은 금속 표면에가는 선을 연마하여 미세한 와이어 자국을 명확하게 보여 주어 금속 패널이 미세한 발광 금속 광택을 가지도록하여 제품이 기술과 패션 요소를 모두 가질 수 있도록하는 것입니다.
4. 전기 도금
전기 도금은 전자 알루미늄 라디에이터의 가공 기술입니다. CNC 머시닝 및 다이 캐스팅 공정) 물리적 성능을 향상시키고 외관을 향상시킵니다. 전기 도금은 알루미늄 프로파일의 표면에 비교적 얇은 금속 코팅을 도금하는 것입니다. 코팅의 도움으로 전자 라디에이터의 내마모성, 내식성 및 내 산화성이 향상 될 수 있습니다. 또한 열전도도가 강한 금속 코팅을 사용하면 더욱 향상 될 수 있습니다. 전자 라디에이터의 열 및 방열 용량을 향상시킵니다. 물론, 전기 도금 코팅은 방열 성능을 보호하고 개선하는 역할을 할뿐만 아니라 장식적인 역할도 할 수 있습니다. 동전의 경우 외층에 전기 도금을 사용하여 전기 도금을 통해 표면의 금속 광택을 향상시킬 수 있으며 부드럽고 섬세한 촉감이 있습니다. 이 과정을 통해 성능과 미적 향상을 동시에 달성 할 수 있으며 이는 전자 라디에이터 제조업체에게 매우 과학적이고 경제적 인 처리 방법입니다.
5. 아노다이징
아노다이징은 실제로 전기 도금과 유사합니다. 둘 다 전자 알루미늄 프로파일 라디에이터의 표면에 보호 층을 추가합니다. 그러나 전기 도금은 금속 보호 층을 추가하는 것이고 양극 산화 처리는 전기 화학을 사용하여 알루미늄 합금의 표면을 산화시켜 보호를 형성합니다. 산화물 층의 유형. 둘 다 전자 라디에이터의 표면 미학과 내마모성을 향상시킬 수 있지만 전자 알루미늄 프로파일 라디에이터 생산에 가장 일반적으로 사용되는 것은 산화 후 전자 라디에이터의 표면이 더 세련되고 아름답고 성능이 더 안정적이기 때문에 양극 산화 처리입니다. , 그리고 산화의 도움으로 전자 라디에이터의 표면을 다양한 색상으로 산화시킬 수 있으며, 이는 전자 라디에이터 제조업체의 외관을 형성하는 능력을 넓 힙니다.
위의 5 가지 일반적인 알루미늄 가공 방법 다이 캐스팅 라디에이터. 필요한 사항이있는 경우 당사와 통신 할 수 있습니다. 수년간의 업계 경험