Электронный продукты быстро развиваются, приобретая все больше и больше функций. Имея больше функций, необходимо решить проблему рассеивания тепла и обеспечить, чтобы на работу не влияла высокая температура. Тогда какие методы обработки обычно используются для алюминиевых радиаторов?
1. литье под давлением
В зависимости от типа и модели электронных изделий электронные алюминиевые радиаторы, которые необходимо установить, будут различаться по размеру и внешнему виду. Производители электронных радиаторов должны освоить высокотехнологичное формование электронных алюминиевых радиаторов. technology Чтобы добиться особой специфичности, то есть гарантировать, что высокая точность электронных радиаторов может быть сопоставлена с электронными продуктами, при производстве электронных радиаторов обычно используются инструменты для литья под давлением. Ремесло. Литье под давлением заключается в плавлении алюминиевого сплава в жидком состоянии, заливке его в металлическую форму и использовании машины для литья под давлением для непосредственного литья под давлением в радиатор. Радиатор в форме ребра в обычном электронном алюминиевом профильном радиаторе может быть изготовлен методом литья под давлением и может иметь сложную форму в соответствии с требованиями. Плавникам можно придать различные трехмерные формы. Ребра изготавливаются тонкими и плотными, с высокой точностью размеров. , Нет стыков и может увеличить площадь рассеивания тепла. В начале процесса производства электронного радиатора технология литья под давлением может напрямую влиять на то, сможет ли радиатор соответствовать электронному продукту, в противном случае возникнут ошибки. Даже последующий ремонт – это очень трудоемкий и трудоемкий проект. В этом процессе производители электронного рассеивания тепла должны освоить точную технологию изготовления пресс-форм и квалифицированную технологию литья под давлением.
2. Покрасить
Если поверхность обычного электронного алюминиевого радиатора не обработана, поверхность будет иметь шероховатости, частицы и заусенцы, а лак для выпечки может полностью скрыть эти недостатки. После нанесения грунтовки и верхнего покрытия на панель из алюминиевого профиля несколько раз, а затем обжига при высокой температуре металлическая панель после нанесения краски для запекания имеет однородную красочную пленку, полноцветную, гладкую и чистую, без капель краски, что может помочь. пользователи достигают индивидуальности. Доступны различные цвета, внешний вид высококлассный и уникальный. В отличие от обычной аэрозольной краски, слой краски после запекания более стабилен и не заставляет краску размягчаться и опадать из-за длительной высокой температуры, помогая электронным изделиям рассеивать тепло.
3. Рисование
Краска может быть создана под цвет внешнего вида радиатора электронного алюминиевого профиля, но она покрывает металлический блеск панели из алюминиевого профиля. Если вы хотите сохранить металлическую текстуру электронного радиатора из алюминиевого профиля и красиво выглядеть, процесс рисования - лучшее решение. Волочение проволоки - это формирование тонких линий на металлической поверхности путем шлифования, которые могут четко показать тонкие следы проволоки, так что металлическая панель будет иметь тонкий светящийся металлический блеск, так что продукт может иметь как технологические, так и модные элементы.
4. гальваника
Гальваника - это технология обработки электронного алюминиевого радиатора (после cnc-обработка и процесс литья под давлением) для улучшения физических характеристик и улучшения внешнего вида. Гальваника заключается в нанесении относительно тонкого металлического покрытия на поверхность алюминиевых профилей. С помощью покрытия можно улучшить износостойкость, коррозионную стойкость и стойкость к окислению электронного радиатора. Кроме того, если использовать металлическое покрытие с более высокой теплопроводностью, его можно дополнительно улучшить. Улучшите тепловую и тепловую способность электронного радиатора. Конечно, гальваническое покрытие не только играет роль в защите и улучшении характеристик рассеивания тепла, но также может играть декоративную роль. В случае с монетами на их внешнем слое используется гальваническое покрытие, которое может усилить металлический блеск поверхности с помощью гальваники и имеет гладкое и деликатное прикосновение. Благодаря этому процессу может быть достигнута цель повышения производительности и эстетики одновременно, что является очень научным и экономичным методом обработки для производителей электронных радиаторов.
5. анодирование
Анодирование на самом деле похоже на гальваническое покрытие. Оба добавляют защитный слой к поверхности радиатора электронного алюминиевого профиля. Однако гальваника предназначена для добавления металлического защитного слоя, в то время как при анодировании используется электрохимия для окисления поверхности алюминиевого сплава с целью создания защиты. Тип оксидного слоя. Оба могут улучшить внешний вид поверхности и износостойкость электронных радиаторов, но наиболее часто при производстве электронных радиаторов с алюминиевым профилем используется анодирование, потому что поверхность электронного радиатора после окисления становится более изысканной и красивой, а характеристики более стабильными. , и С помощью окисления поверхность электронного радиатора может быть окислена в различные цвета, что расширяет возможности производителя электронного радиатора по формированию внешнего вида.
Выше приведены 5 распространенных методов обработки алюминия. литье под давлением радиаторы. Если у вас есть какие-либо потребности, вы можете связаться с нами. Многолетний опыт работы в отрасли