Electronic Los productos se están desarrollando rápidamente, con cada vez más funciones. Con más funciones, es necesario resolver el problema de la disipación de calor y garantizar que el funcionamiento no se vea afectado por las altas temperaturas. Entonces, ¿cuáles son las técnicas de procesamiento más utilizadas para los radiadores de aluminio?
1 fundición a presión
Según los diferentes tipos y modelos de productos electrónicos, los disipadores de calor electrónicos de aluminio que deben instalarse variarán en tamaño y especificaciones de apariencia. Los fabricantes de radiadores electrónicos deben dominar el moldeado de radiadores de aluminio electrónicos maduros. la tecnología para lograr una especificidad especial, es decir, garantizar que la alta precisión de los radiadores electrónicos pueda combinarse con productos electrónicos, y las herramientas de fundición a presión se utilizan comúnmente en la producción de radiadores electrónicos. Artesanía. El moldeo por fundición a presión consiste en fundir una aleación de aluminio en un estado líquido, llenarla en un molde de metal y utilizar una máquina de fundición a presión para fundirla directamente en un disipador de calor. El radiador en forma de aleta en el radiador electrónico común de perfil de aluminio puede formarse mediante un proceso de fundición a presión y puede adoptar formas complejas según los requisitos. Las aletas pueden adoptar diversas formas tridimensionales. Las aletas fabricadas son delgadas y densas, con una alta precisión dimensional. , Sin juntas y puede aumentar el área de disipación de calor. Como comienzo del proceso de producción de disipadores de calor electrónicos, la tecnología de moldeo por fundición a presión puede afectar directamente si el radiador puede coincidir con el producto electrónico; de lo contrario, se producirán errores. Incluso las reparaciones posteriores son un proyecto que consume mucho tiempo y requiere mucho tiempo. En este proceso, los fabricantes de disipación electrónica de calor deben dominar la tecnología precisa de fabricación de moldes y la tecnología especializada de fundición a presión.
2. Pintar
Si el disipador de calor de aluminio electrónico ordinario no se procesa en la superficie, la superficie tendrá rugosidad, partículas y rebabas, y el barniz para hornear puede cubrir completamente estos inconvenientes. Al aplicar imprimación y capa superior varias veces en el panel de perfil de aluminio y luego hornearlo a alta temperatura, el panel de metal después de la pintura para hornear tiene una película de pintura uniforme, a todo color, suave y limpia, y sin fenómeno de caída de pintura, lo que puede ayudar los usuarios logran la individualidad Personalizado en varios colores, la apariencia es de alta gama y única. A diferencia de la pintura en aerosol común, la capa de pintura después del horneado es más estable y no hará que la pintura se ablande ni se caiga debido a la alta temperatura a largo plazo al ayudar a los productos electrónicos a disipar el calor.
3. Dibujo
La pintura se puede crear para el color de apariencia del radiador de perfil de aluminio electrónico, pero cubre el brillo metálico del panel de perfil de aluminio. Si desea conservar la textura metálica del radiador de perfil de aluminio electrónico y lucir hermoso, el proceso de dibujo es la mejor solución. El trefilado consiste en formar líneas finas en la superficie del metal mediante esmerilado, que pueden mostrar claramente las marcas del alambre fino, de modo que el panel de metal tenga un brillo metálico luminoso fino, de modo que el producto pueda tener elementos tanto de tecnología como de moda.
4 galvanoplastia
La galvanoplastia es una tecnología de procesamiento para radiadores de aluminio electrónicos (después mecanizado cnc y proceso de fundición a presión) para mejorar el rendimiento físico y mejorar la apariencia. La galvanoplastia consiste en colocar una capa de metal relativamente delgada en la superficie de los perfiles de aluminio. Con la ayuda del recubrimiento, se puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la oxidación del radiador electrónico. Además, si se usa el revestimiento metálico con una conductividad térmica más fuerte, se puede mejorar aún más. Mejora la capacidad de disipación térmica y de calor del radiador electrónico. Por supuesto, el revestimiento de galvanoplastia no solo desempeña un papel en la protección y mejora del rendimiento de disipación de calor, sino que también puede desempeñar un papel decorativo. En el caso de las monedas, la galvanoplastia se utiliza en su capa exterior, que puede realzar el brillo metálico de la superficie con la ayuda de la galvanoplastia, y tiene un tacto suave y delicado. A través de este proceso, el propósito de mejorar el rendimiento y la estética se puede lograr al mismo tiempo, que es un método de procesamiento muy científico y económico para los fabricantes de radiadores electrónicos.
5.Anodizado
La anodización es en realidad similar a la galvanoplastia. Ambos agregan una capa protectora a la superficie del radiador de perfil de aluminio electrónico. Sin embargo, la galvanoplastia consiste en agregar una capa protectora de metal, mientras que la anodización utiliza la electroquímica para oxidar la superficie de la aleación de aluminio para formar una protección. Tipo de capa de óxido. Ambos pueden mejorar la estética de la superficie y la resistencia al desgaste de los radiadores electrónicos, pero el más utilizado en la producción de radiadores electrónicos de perfil de aluminio es el anodizado, porque la superficie del radiador electrónico después de la oxidación es más refinada y hermosa, y el rendimiento es más estable. , y con la ayuda de la oxidación, la superficie del radiador electrónico se puede oxidar en varios colores, lo que amplía la capacidad del fabricante del radiador electrónico para dar forma a la apariencia.
Los anteriores son 5 métodos de procesamiento comunes para el aluminio. morir fundición radiadores. Si tiene alguna necesidad, puede comunicarse con nosotros. Años de experiencia en la industria