Elektronik Alüminyum Profil Radyatörler İçin Beş İşleme Tekniği

Güncelleme: 4 Temmuz 2023

Elektronik Ürünler giderek daha fazla fonksiyonla hızla gelişiyor. Daha fazla fonksiyonla ısı dağılımı sorununu çözmek ve çalışmanın yüksek sıcaklıktan etkilenmemesini sağlamak gerekir. Peki alüminyum radyatörler için yaygın olarak kullanılan işleme teknikleri nelerdir?

1.Die-döküm

Elektronik ürünlerin farklı tip ve modellerine göre takılması gereken elektronik alüminyum ısı emicilerin boyut ve görünüm özellikleri farklılık gösterecektir.
döküm parçaları

Elektronik ürünlerin farklı tip ve modellerine göre takılması gereken elektronik alüminyum soğutucuların boyut ve görünüm özellikleri farklılık gösterecektir. Elektronik radyatör üreticileri olgun elektronik alüminyum radyatör kalıplama konusunda uzmanlaşmalıdır teknoloji özel bir spesifiklik elde etmek, yani elektronik radyatörlerin yüksek hassasiyetinin elektronik ürünlerle eşleştirilebilmesini sağlamak için ve elektronik radyatörlerin üretiminde basınçlı döküm takımları yaygın olarak kullanılmaktadır. Zanaat. Basınçlı döküm kalıplama, alüminyum alaşımının sıvı halde eritilmesi, metal bir kalıba doldurulması ve bir kalıp döküm makinesi kullanılarak doğrudan bir soğutucuya kalıplanmasıdır. Ortak elektronik alüminyum profil radyatöründeki kanat şeklindeki radyatör, döküm işlemiyle oluşturulabilir ve gereksinimlere göre karmaşık şekillere dönüştürülebilir. Kanatlar çeşitli üç boyutlu şekillerde yapılabilir. Yapılan kanatçıklar yüksek boyutsal doğrulukla ince ve yoğundur. , Eklem yok ve ısı dağıtım alanını artırabilir. Elektronik soğutucu üretim sürecinin başlangıcı olarak, basınçlı döküm kalıplama teknolojisi, radyatörün elektronik ürünle eşleşip eşleşmeyeceğini doğrudan etkileyebilir, aksi takdirde hatalar meydana gelecektir. Daha sonraki onarımlar bile çok zaman alıcı ve zahmetli bir projedir. Bu süreçte, elektronik ısı dağıtımı Üreticilerin hassas kalıp yapım teknolojisine ve yetenekli basınçlı döküm teknolojisine hakim olmaları gerekir.

2. Boya

Boya Ürünleri

Sıradan elektronik alüminyum soğutucunun yüzeyi işlenmemişse, yüzey pürüzlülüğe, parçacıklara ve çapaklara sahip olacaktır ve pişirme verniği bu dezavantajları tamamen kapatabilir. Alüminyum profil paneline birkaç kez astar ve son kat uygulanıp ardından yüksek sıcaklıkta pişirildiğinde, pişirme boyasından sonra metal panel düzgün bir boya filmine sahip olur, tam renkli, pürüzsüz ve temiz ve boya damlası fenomeni olmaz, bu da yardımcı olabilir kullanıcılar bireysellik kazanır Çeşitli renklere göre kişiselleştirilen görünüm, üst düzey ve benzersizdir. Sıradan sprey boyadan farklı olarak, pişirme sonrası boya tabakası daha stabildir ve elektronik ürünlerin ısıyı dağıtmasına yardımcı olurken uzun süreli yüksek sıcaklık nedeniyle boyanın yumuşamasına ve düşmesine neden olmaz.

3. Çizim

Döküm parçalarının çizimi

Boya, elektronik alüminyum profil radyatörün görünüm rengine göre oluşturulabilir ancak alüminyum profil panelin metalik parlaklığını kaplar. Elektronik alüminyum profil radyatörün metal dokusunu korumak ve güzel görünmek istiyorsanız çizim işlemi en iyi Çözümdür. Tel çekme, metal panelin ince parlak metalik parlaklığa sahip olması için ince tel izlerini açıkça gösterebilen taşlama ile metal yüzey üzerinde ince çizgiler oluşturmaktır, böylece ürün hem teknoloji hem de moda unsurlarına sahip olabilir.

4. galvanik

Galvanik Basınçlı Döküm Ürünleri

Elektrokaplama, elektronik alüminyum radyatör için bir işleme teknolojisidir (sonra cnc işleme ve döküm işlemi) fiziksel performansı iyileştirmek ve görünümü iyileştirmek için. Elektrokaplama, alüminyum profillerin yüzeyine nispeten ince bir metal kaplamanın kaplanmasıdır. Kaplama yardımıyla elektronik radyatörün aşınma direnci, korozyon direnci ve oksidasyon direnci geliştirilebilir. Ayrıca ısıl iletkenliği daha güçlü olan metal kaplama kullanılırsa daha da geliştirilebilir. Elektronik radyatörün termal ve ısı dağıtma kapasitesini artırın. Tabii ki, galvanik kaplama sadece ısı yayılım performansının korunmasında ve iyileştirilmesinde rol oynamakla kalmaz, aynı zamanda dekoratif bir rol de oynayabilir. Madeni paralar söz konusu olduğunda, dış katmanında elektrokaplama yardımıyla yüzeyin metalik parlaklığını artırabilen ve pürüzsüz ve hassas bir dokunuşa sahip olan elektrokaplama kullanılır. Bu işlem sayesinde elektronik radyatör üreticileri için oldukça bilimsel ve ekonomik bir işleme yöntemi olan performans ve estetiğin artırılması amacına aynı anda ulaşılabilir.

5. eloksal

Eloksal Basınçlı Döküm Ürünleri

Eloksallama aslında elektrokaplamaya benzer. Her ikisi de elektronik alüminyum profil radyatörün yüzeyine koruyucu bir katman ekler. Bununla birlikte, elektrokaplama metal koruyucu bir katman eklemek için kullanılırken, anodizasyon, koruma oluşturmak için alüminyum alaşımının yüzeyini oksitlemek için elektrokimyayı kullanır. Oksit tabakasının türü. Her ikisi de elektronik radyatörlerin yüzey estetiğini ve aşınma direncini artırabilir, ancak elektronik alüminyum profil radyatörlerin üretiminde en yaygın olarak kullanılan anotlamadır, çünkü elektronik radyatörün oksidasyondan sonraki yüzeyi daha rafine ve güzeldir ve performansı daha stabildir. Oksidasyon yardımıyla elektronik radyatörün yüzeyi çeşitli renklere oksitlenebilir, bu da elektronik radyatör üreticisinin görünümü şekillendirme yeteneğini genişletir.

Yukarıdakiler alüminyum için 5 yaygın işleme yöntemidir döküm radyatörler. Herhangi bir ihtiyacınız varsa bizimle iletişime geçebilirsiniz. Yılların sektör tecrübesi