Molex tiếp tục phát triển trong việc thúc đẩy những tiến bộ lớn trong Công nghiệp 4.0 và các sáng kiến sản xuất kỹ thuật số. Những tiến bộ này và sự ra đời của Mô-đun Tự động hóa Linh hoạt (FAM) mở rộng Giải pháp Tự động hóa Công nghiệp của Molex (IAS4.0) bằng cách cho phép các bên liên quan trong chuỗi cung ứng tạo ra các máy móc, rô bốt và dây chuyền sản xuất được xác định bằng phần mềm đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về kết nối, an toàn, khả năng mở rộng và hiệu quả các hoạt động.
John Newkirk, Phó chủ tịch và GM, Giải pháp công nghiệp, Molex cho biết: “Các hệ thống sản xuất truyền thống thiếu tính linh hoạt, khả năng kết nối và trí tuệ phân tán cần thiết để giải quyết hiệu quả nhu cầu thị trường đang thay đổi nhanh chóng và kỳ vọng của người tiêu dùng. “Di sản của chúng tôi trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, cùng với các mối quan hệ lâu dài của Molex trong hệ sinh thái tự động hóa nhà máy, đang thúc đẩy sự phát triển của các giải pháp IAS4.0 và FAM mô-đun mở, cải thiện đáng kể hiệu quả trong khi giảm độ phức tạp, chi phí và thời gian đưa ra thị trường.”
Theo một cuộc khảo sát vào tháng 2021 năm 4.0 do công ty thực hiện về “Trạng thái Công nghiệp 4.0”, hơn một nửa số người được khảo sát kỳ vọng sẽ đạt được các mục tiêu Công nghiệp XNUMX của họ trong vòng hai năm. Tuy nhiên, hầu hết tất cả những người tham gia, đại diện cho các nhà sản xuất robot, máy/dây chuyền sản xuất và thiết bị hoặc hệ thống điều khiển, đều đưa ra những báo cáo đáng chú ý. công nghệ những thách thức. Trong số những trở ngại lớn nhất được ghi nhận là các rào cản do cơ sở hạ tầng mạng CNTT và OT riêng biệt gây ra, các giao thức liên lạc hạn chế, khả năng truy cập từ xa hạn chế, cơ sở hạ tầng đám mây và giải pháp dữ liệu kém liên kết cũng như khả năng bảo mật không đầy đủ.
IAS4.0 và FAM là lý tưởng để chuyển đổi chuỗi cung ứng tự động hóa công nghiệp trong các ngành công nghiệp ô tô, thực phẩm và đồ uống, và xử lý vật liệu. Bằng cách giảm sự phụ thuộc vào phần cứng cứng nhắc, các nhà sản xuất có thể cấu hình lại dây chuyền sản xuất để hỗ trợ việc sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh. Ví dụ, trong cài đặt ô tô, điều này cho phép các mẫu ô tô khác nhau được sản xuất trên cùng một dây chuyền sản xuất đồng thời tự động chuyển đổi các tính năng và cấp độ trang trí khác nhau, tăng khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng khi thay đổi tính sẵn có của vật liệu và linh kiện.
Các ứng dụng trong tương lai của các giải pháp tự động hóa công nghiệp tiên tiến của công ty bao gồm việc triển khai các thiết bị IP67 bền chắc để đơn giản hóa hệ thống dây điện trong khi cải thiện khả năng tái sử dụng và tính di động; việc triển khai các cảm biến tiên tiến, chẳng hạn như an toàn chuyển động, cần thiết cho các robot hợp tác; và các dịch vụ cung cấp và quản lý tài sản không chạm giúp cập nhật thiết bị, máy móc và hệ thống một cách tự động hoặc theo yêu cầu.