Molex continua lo sviluppo nel guidare importanti progressi rispetto alle sue iniziative di Industria 4.0 e produzione digitale. Questi progressi e l'introduzione dei moduli di automazione flessibile (FAM) estendono le soluzioni di automazione industriale (IAS4.0) di Molex consentendo alle parti interessate della catena di approvvigionamento di creare macchine, robot e linee di produzione software-defined che soddisfano le crescenti richieste di servizi connessi, sicuri, scalabili ed efficienti operazioni.
"I sistemi di produzione tradizionali mancano della flessibilità, della connettività e dell'intelligenza distribuita necessarie per rispondere in modo efficace alle esigenze del mercato in rapida evoluzione e alle aspettative dei consumatori", ha affermato John Newkirk, VP e GM, Industrial Solutions, Molex. "La nostra eredità nell'automazione industriale, unita alle relazioni di lunga data di Molex nell'ecosistema dell'automazione di fabbrica, sta alimentando lo sviluppo di soluzioni IAS4.0 e FAM aperte e modulari che migliorano significativamente l'efficienza riducendo la complessità, i costi e il time-to-market".
Secondo un sondaggio commissionato dall’azienda nel giugno 2021 sullo “Stato dell’Industria 4.0”, più della metà degli intervistati prevede di raggiungere i propri obiettivi Industria 4.0 entro due anni. Tuttavia, quasi tutti i partecipanti, in rappresentanza di produttori di robot, macchine/linee di produzione e dispositivi o sistemi di controllo, hanno riportato risultati notevoli la tecnologia sfide. Tra i maggiori ostacoli riconosciuti figurano le barriere causate da infrastrutture di rete IT e OT separate, protocolli di comunicazione restrittivi, accesso remoto limitato, infrastrutture cloud e soluzioni dati scarsamente allineate, nonché capacità di sicurezza inadeguate.
IAS4.0 e FAM sono ideali per trasformare le catene di approvvigionamento dell'automazione industriale nei settori automobilistico, alimentare e delle bevande e della movimentazione dei materiali. Riducendo le rigide dipendenze hardware, i produttori possono riconfigurare le linee di produzione per supportare la produzione di prodotti personalizzati. In un ambiente automobilistico, ad esempio, ciò consente di fabbricare vari modelli di auto sulla stessa linea di produzione automatizzando il cambio di diverse caratteristiche e livelli di allestimento, aumentando la resilienza della catena di approvvigionamento man mano che la disponibilità di materiali e componenti cambia.
Le applicazioni future delle soluzioni avanzate di automazione industriale dell'azienda includono l'implementazione di dispositivi IP67 rinforzati per semplificare il cablaggio migliorando al contempo la riutilizzabilità e la portabilità; l'implementazione di sensori avanzati, come la sicurezza del movimento, necessari per i robot collaborativi; e servizi di provisioning e asset management zero-touch che aggiornano dispositivi, macchine e sistemi automaticamente o su richiesta.