A Molex continua o desenvolvimento na condução de grandes avanços em relação às suas iniciativas de fabricação digital e Indústria 4.0. Esses avanços e a introdução de Módulos de Automação Flexíveis (FAMs) estendem as Soluções de Automação Industrial da Molex (IAS4.0), permitindo que as partes interessadas da cadeia de suprimentos criem máquinas definidas por software, robôs e linhas de produção que atendam às demandas crescentes por conexões, seguras, escalonáveis e eficientes operações.
“Os sistemas de manufatura tradicionais carecem da flexibilidade, conectividade e inteligência distribuída necessárias para atender com eficácia às demandas do mercado e às expectativas dos consumidores em constante mudança”, disse John Newkirk, VP e GM, Soluções Industriais da Molex. “Nosso legado em automação industrial, juntamente com os relacionamentos de longa data da Molex em todo o ecossistema de automação de fábrica, está alimentando o desenvolvimento de soluções abertas e modulares IAS4.0 e FAM que melhoram significativamente a eficiência, reduzindo a complexidade, o custo e o tempo de lançamento no mercado.”
De acordo com uma pesquisa de junho de 2021 encomendada pela empresa sobre o “Estado da Indústria 4.0”, mais da metade dos entrevistados esperam atingir suas metas da Indústria 4.0 dentro de dois anos. No entanto, quase todos os participantes, representando fabricantes de robôs, máquinas/linhas de produção e dispositivos ou sistemas de controle, relataram resultados notáveis. tecnologia desafios. Entre os maiores impedimentos reconhecidos estavam as barreiras causadas por infraestruturas de rede de TI e TO separadas, protocolos de comunicação restritivos, acesso remoto limitado, infraestrutura de nuvem e soluções de dados mal alinhadas, bem como capacidades de segurança inadequadas.
IAS4.0 e FAM são ideais para transformar cadeias de suprimentos de automação industrial nos setores automotivo, de alimentos e bebidas e de manuseio de materiais. Ao diminuir as dependências rígidas de hardware, os fabricantes podem reconfigurar as linhas de produção para oferecer suporte à fabricação de produtos personalizados. Em um cenário automotivo, por exemplo, isso permite que vários modelos de carro sejam fabricados na mesma linha de produção, ao mesmo tempo em que automatiza a troca de diferentes recursos e níveis de acabamento, aumentando a resiliência da cadeia de suprimentos conforme a disponibilidade de materiais e componentes muda.
As aplicações futuras das soluções de automação industrial avançada da empresa incluem a implantação de dispositivos IP67 robustos para simplificar a fiação e, ao mesmo tempo, melhorar a capacidade de reutilização e a portabilidade; a implantação de sensores avançados, como segurança de movimento, necessários para robôs colaborativos; e provisionamento zero-touch e serviços de gerenciamento de ativos que atualizam dispositivos, máquinas e sistemas automaticamente ou sob demanda.