Siemens amplía el soporte de EDA para las tecnologías de proceso de Samsung

Actualización: 19 de noviembre de 2021

Siemens amplía el soporte de EDA para las tecnologías de proceso de Samsung

Siemens amplía el soporte de EDA para las tecnologías de proceso de Samsung

Siemens Digital Industries Software ha habilitado varias de sus familias de productos de automatización de diseño electrónico (EDA) para las últimas versiones de los procesos avanzados de Samsung Foundry.

Estos incluyen las soluciones de Siemens dirigidas a empaquetado avanzado, reglas de descarga electrostática (ESD) y diseño de circuitos integrados (IC) en la nube.

"Samsung Foundry se complace en trabajar en estrecha colaboración con Siemens, que continúa aumentando su valor para el ecosistema de Samsung Foundry al ofrecer más funciones que respaldan nuestros últimos procesos", dijo Sangyun Kim, vicepresidente de Foundry Design. Tecnología Equipo de Samsung Electronics.

Samsung ha evaluado con éxito el flujo de empaquetado avanzado de alta densidad (HDAP) integrado digitalmente de Siemens para el proceso de empaquetado MDI (integración de múltiples matrices) de la fundición. Para los clientes, esta optimización ayuda a permitir una integración perfecta a través de múltiples matrices a través de la construcción del conjunto completo del paquete MDI, lo que permite a los clientes más opciones sobre cómo entregar nuevos productos al mercado a tiempo y con mayor rendimiento y calidad.

Las herramientas de Siemens evaluadas con éxito incluyen:

  • El software Xpedition Substrate Integrator, que Samsung utilizó para generar una lista de redes del sistema "dorado" de nivel superior para la verificación 3D LVS con
  • Software Calibre 3DSTACK. Esta lista de conexiones ofrece estructuras MDI heterogéneas 3.5D de firma de fundición calificadas.
  • Xpedition Package Designer, que Samsung evaluó para las implementaciones físicas de su intercalador de silicio 3.5D. Esta es la primera vez en una herramienta de diseño de paquetes dirigida a la tecnología MDI de Samsung, y permite el análisis de PSI (integridad de señal y potencia) en etapa inicial en conexión con el conjunto de herramientas HYPERLYNX de Siemens.
  • HYPERLYNX, que admite análisis PSI de canales SerDes y HBM (memoria de alto ancho de banda) implementados en el intercalador de silicio 3.5D de Samsung.
  • El software Caliber xACT 3D y las herramientas de extracción de parásitos Caliber xL, que extraen de forma rápida y precisa los parásitos RCLK en configuraciones de empaquetado 2.5D y 3D altamente complejas. Las herramientas de extracción de parásitos de Caliber ayudan a permitir el análisis consciente de la integridad de la señal de todo el canal HBM implementado en los intercaladores de silicio 3.5D.

La verificación del cumplimiento del diseño con las reglas de descarga electrostática (ESD) de la fundición es un paso crítico en el proceso de eliminación de cinta de diseño y exige una plataforma de confiabilidad física extremadamente robusta.

La funcionalidad de desarrollo de algoritmos avanzados del software Caliber PERC de Siemens, las capacidades de cómputo paralelo y la arquitectura automatizada sensible al contexto han reducido a la mitad el tiempo de ejecución de la verificación de ESD de chip completo, manteniendo la precisión, mejorando la calidad de la verificación, aumentando la cobertura de verificación y permitiendo una velocidad de clase mundial en desarrollo de nuevos kits.

En estrecha colaboración con Samsung, Siemens ha desarrollado un flujo que se puede automatizar a partir de un único archivo de configuración. Este flujo puede generar rápidamente kits de verificación para diferentes tecnologías y con un esfuerzo de desarrollo mínimo.

Samsung Foundry es la primera fundición a nivel mundial en aprovechar las capacidades de cómputo paralelo de Calibre PERC en su solución de verificación de ESD.

Siemens y Samsung también han desarrollado las mejores prácticas para los equipos de diseño que buscan aprovechar el escalado de la nube para lograr tiempos de ejecución de verificación física aún más rápidos. Estas mejores prácticas incluyen la configuración de tiempos de ejecución de nmDRC de Caliber por lotes, además de otros productos de Caliber que los equipos de diseño pueden optar por ejecutar, como el software Caliber SmartFill, una vez que han colocado su diseño en la nube.