Siemens ขยายการรองรับ EDA สำหรับเทคโนโลยีการประมวลผลของ Samsung

ซอฟต์แวร์ Siemens Digital Industries Software ได้เปิดใช้งานกลุ่มผลิตภัณฑ์การออกแบบอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติ (EDA) หลายกลุ่มสำหรับกระบวนการขั้นสูงของ Samsung Foundry เวอร์ชันล่าสุด

ซึ่งรวมถึงโซลูชันของซีเมนส์ที่กำหนดเป้าหมายบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง กฎการปล่อยไฟฟ้าสถิต (ESD) และการออกแบบวงจรรวม (IC) ในระบบคลาวด์

“Samsung Foundry มีความยินดีที่ได้ทำงานอย่างใกล้ชิดกับ Siemens ซึ่งยังคงเพิ่มมูลค่าให้กับระบบนิเวศของ Samsung Foundry ด้วยการนำเสนอคุณสมบัติเพิ่มเติมเพื่อรองรับกระบวนการล่าสุดของเรา” Sangyun Kim รองประธานฝ่ายออกแบบ Foundry กล่าว เทคโนโลยี ทีมงานที่ Samsung Electronics

Samsung ประสบความสำเร็จในการประเมินขั้นตอนการบรรจุ High Density Advanced Packaging (HDAP) ที่ผสานดิจิทัลแบบดิจิทัลของ Siemens สำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์ MDI (multi-die-integration) ของโรงหล่อ สำหรับลูกค้า การเพิ่มประสิทธิภาพนี้ช่วยให้สามารถผสานรวมได้อย่างราบรื่นในแม่พิมพ์หลายตัวผ่านการสร้างชุดประกอบ MDI ที่สมบูรณ์ ช่วยให้ลูกค้ามีทางเลือกมากขึ้นในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ใหม่ออกสู่ตลาดตรงเวลา ด้วยประสิทธิภาพและคุณภาพที่มากขึ้น

เครื่องมือซีเมนส์ที่ประเมินได้สำเร็จ ได้แก่:

• ซอฟต์แวร์ Xpedition Substrate Integrator ซึ่ง Samsung ใช้เพื่อสร้างรายการระบบ "ทอง" ระดับบนสุดสำหรับการตรวจสอบ 3D LVS ด้วย
• ซอฟต์แวร์ Calibre 3DSTACK netlist นี้นำเสนอโครงสร้างการลงชื่อออกจาก MDI ที่แตกต่างกันของ MDI ที่ผ่านการรับรอง
• Xpedition Package Designer ซึ่ง Samsung ประเมินสำหรับการใช้งานจริงของ 3.5D Silicon Interposer นี่เป็นครั้งแรกสำหรับเครื่องมือออกแบบแพ็คเกจที่กำหนดเป้าหมายไปที่เทคโนโลยี MDI ของ Samsung และช่วยให้สามารถวิเคราะห์ PSI (กำลังและความสมบูรณ์ของสัญญาณ) ในระยะเริ่มต้น โดยเชื่อมโยงกับชุดเครื่องมือ HYPERLYNX ของซีเมนส์
• HYPERLYNX ซึ่งรองรับการวิเคราะห์ PSI ของช่องสัญญาณ SerDes และ HBM (หน่วยความจำแบนด์วิดท์สูง) ที่ใช้งานบน 3.5D Silicon Interposer ของ Samsung
• ซอฟต์แวร์ Caliber xACT 3D และเครื่องมือแยกปรสิต Caliber xL ซึ่งแยก RCLK ปรสิตอย่างรวดเร็วและแม่นยำในการกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์ 2.5D และ 3D ที่ซับซ้อนสูง เครื่องมือแยกกาฝากของ Calibre ช่วยให้สามารถวิเคราะห์โดยคำนึงถึงความสมบูรณ์ของสัญญาณของช่องสัญญาณ HBM ทั้งหมดที่ใช้งานบน 3.5D Silicon Interposers

การตรวจสอบความสอดคล้องกับการออกแบบตามกฎการปล่อยไฟฟ้าสถิต (ESD) ของโรงหล่อเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการออกแบบเทปออก และต้องการแพลตฟอร์มความน่าเชื่อถือทางกายภาพที่แข็งแกร่งอย่างยิ่ง

ฟังก์ชันการพัฒนาอัลกอริธึมขั้นสูงของซอฟต์แวร์ Caliber PERC ของซอฟต์แวร์ Siemens ความสามารถในการคำนวณแบบคู่ขนาน และสถาปัตยกรรมแบบ Context-Aware อัตโนมัติ ได้ลดเวลารันไทม์ของการตรวจสอบ ESD ของชิปตัวเต็มลงครึ่งหนึ่ง ในขณะที่ยังคงความแม่นยำ ปรับปรุงคุณภาพการตรวจสอบ เพิ่มความครอบคลุมในการตรวจสอบ และทำให้ได้ความเร็วระดับโลก ในการพัฒนาชุดใหม่

การทำงานอย่างใกล้ชิดกับ Samsung ซีเมนส์ได้พัฒนาโฟลว์ที่สามารถทำงานอัตโนมัติจากไฟล์การกำหนดค่าเดียว ขั้นตอนนี้สามารถสร้างชุดตรวจสอบสำหรับเทคโนโลยีต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว และใช้ความพยายามในการพัฒนาเพียงเล็กน้อย

Samsung Foundry เป็นโรงหล่อแห่งแรกทั่วโลกที่ใช้ประโยชน์จากความสามารถในการประมวลผลแบบคู่ขนานของ Caliber PERC ในโซลูชันการตรวจสอบ ESD

ซีเมนส์และซัมซุงยังได้พัฒนาแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับทีมออกแบบที่ต้องการใช้ประโยชน์จากการปรับขนาดระบบคลาวด์เพื่อการตรวจสอบทางกายภาพที่รวดเร็วยิ่งขึ้น แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้รวมถึงการตั้งค่ารันไทม์ของ Caliber nmDRC แบบชุด นอกเหนือจากผลิตภัณฑ์ Caliber อื่นๆ ที่ทีมออกแบบอาจเลือกใช้ เช่น ซอฟต์แวร์ Caliber SmartFill เมื่อวางการออกแบบไว้บนคลาวด์แล้ว