Siemens mở rộng hỗ trợ EDA cho các công nghệ quy trình của Samsung

Siemens Digital Industries Software đã kích hoạt một số dòng sản phẩm tự động hóa thiết kế điện tử (EDA) của mình cho các phiên bản mới nhất của quy trình tiên tiến của Samsung Foundry.

Chúng bao gồm các giải pháp của Siemens nhắm đến việc đóng gói tiên tiến, quy tắc phóng tĩnh điện (ESD) và thiết kế mạch tích hợp (IC) trên đám mây.

Sangyun Kim, phó chủ tịch của Foundry Design cho biết: “Samsung Foundry rất vui mừng được hợp tác chặt chẽ với Siemens, công ty tiếp tục tăng giá trị cho hệ sinh thái Samsung Foundry bằng cách cung cấp nhiều tính năng hơn để hỗ trợ các quy trình mới nhất của chúng tôi”. Công nghệ Đội ngũ tại Samsung Electronics.

Samsung đã đánh giá thành công quy trình Bao bì nâng cao mật độ cao (HDAP) tích hợp kỹ thuật số của Siemens cho quy trình đóng gói MDI (tích hợp đa khuôn) của xưởng đúc. Đối với khách hàng, sự tối ưu hóa này giúp cho phép tích hợp liền mạch trên nhiều khuôn thông qua việc xây dựng lắp ráp gói MDI hoàn chỉnh, cho phép khách hàng có nhiều lựa chọn hơn về cách cung cấp sản phẩm mới ra thị trường đúng thời hạn, với hiệu suất và chất lượng cao hơn.

Các công cụ Siemens được đánh giá thành công bao gồm:

Phần mềm Tích hợp chất nền Xpedition, mà Samsung đã sử dụng để tạo danh sách mạng hệ thống “vàng” cấp cao nhất để xác minh 3D LVS với
Phần mềm Calibre 3DSTACK. Danh sách mạng này cung cấp các cấu trúc 3.5D không đồng nhất MDI đủ điều kiện đăng xuất của xưởng đúc.
Nhà thiết kế gói Xpedition, được Samsung đánh giá về các triển khai vật lý của Bộ ghép nối Silicon 3.5D của mình. Đây là công cụ đầu tiên dành cho một công cụ thiết kế gói nhắm mục tiêu đến công nghệ MDI của Samsung và nó cho phép phân tích PSI (nguồn và tín hiệu toàn vẹn) ở giai đoạn đầu kết nối với bộ công cụ HYPERLYNX của Siemens.
HYPERLYNX, hỗ trợ phân tích PSI của các kênh SerD và HBM (bộ nhớ băng thông cao) được thực hiện trên 3.5D Silicon Interposer của Samsung.
Phần mềm Calibre xACT 3D và các công cụ trích xuất ký sinh trùng Calibre xL, giúp trích xuất ký sinh trùng RCLK một cách nhanh chóng và chính xác trong các cấu hình đóng gói 2.5D và 3D rất phức tạp. Các công cụ khai thác ký sinh Calibre giúp cho phép phân tích nhận biết toàn vẹn tín hiệu của toàn bộ kênh HBM được thực hiện trên 3.5D Silicon Interposers.

Xác minh sự tuân thủ của thiết kế với các quy tắc phóng tĩnh điện (ESD) của xưởng đúc là một bước quan trọng trong quy trình thiết kế và yêu cầu một nền tảng độ tin cậy vật lý cực kỳ mạnh mẽ.

Chức năng phát triển thuật toán nâng cao của phần mềm Calibre PERC của Siemens, khả năng tính toán song song và kiến trúc nhận biết ngữ cảnh tự động đã giảm một nửa thời gian chạy của xác minh ESD trên chip đầy đủ trong khi vẫn duy trì độ chính xác, cải thiện chất lượng xác minh, tăng phạm vi kiểm tra và cho phép tốc độ đẳng cấp thế giới trong quá trình phát triển bộ mới.

Hợp tác chặt chẽ với Samsung, Siemens đã phát triển một quy trình có khả năng được tự động hóa từ một tệp cấu hình duy nhất. Luồng này có thể nhanh chóng tạo ra các bộ công cụ xác minh cho các công nghệ khác nhau và với nỗ lực phát triển tối thiểu.

Samsung Foundry là xưởng đúc đầu tiên trên toàn cầu tận dụng khả năng tính toán song song của Calibre PERC trong giải pháp kiểm tra ESD của họ.

Siemens và Samsung cũng đã phát triển các phương pháp hay nhất cho các nhóm thiết kế đang tìm cách tận dụng quy mô đám mây để có thời gian chạy xác minh vật lý nhanh hơn nữa. Các phương pháp hay nhất này bao gồm thiết lập thời gian chạy Calibre nmDRC theo lô, ngoài các sản phẩm Calibre khác mà nhóm thiết kế có thể chọn chạy, chẳng hạn như phần mềm Calibre SmartFill, sau khi họ đã đặt thiết kế của mình trên đám mây.