シーメンスはSamsungプロセステクノロジーのEDAサポートを拡張します

Siemens Digital Industries Softwareは、Samsung Foundryの高度なプロセスの最新バージョンに対して、その電子設計自動化（EDA）製品ファミリのいくつかを有効にしました。

これらには、高度なパッケージング、静電放電（ESD）ルール、およびクラウド内の集積回路（IC）設計を対象としたSiemensのソリューションが含まれます。

「Samsung Foundryは、当社の最新プロセスをサポートするより多くの機能を提供することでSamsung Foundryのエコシステムへの価値を高め続けているSiemensと緊密に連携できることをうれしく思っています。」とFoundry Design担当バイスプレジデントのSangyun Kim氏は述べています。テクノロジーサムスン電子のチーム。

サムスンは、ファウンドリのMDI（マルチダイ統合）パッケージングプロセスについて、シーメンスのデジタル統合された高密度アドバンストパッケージング（HDAP）フローの評価に成功しました。顧客にとって、この最適化は、完全なMDIパッケージアセンブリの構築を通じて複数のダイ間でシームレスな統合を可能にし、顧客が新製品を時間通りに、より優れたパフォーマンスと品質で市場に提供する方法についてより多くの選択肢を可能にします。

評価に成功したシーメンスのツールは次のとおりです。

Xpedition Substrate Integratorソフトウェア。これは、Samsungが3DLVS検証用のトップレベルの「ゴールデン」システムネットリストを生成するために使用したものです。
Calibre3DSTACKソフトウェア。このネットリストは、ファウンドリ認定のサインオフMDI異種3.5D構造を提供します。
Xpedition Package Designerは、Samsungが3.5Dシリコンインターポーザーの物理的な実装について評価しました。これは、SamsungのMDIテクノロジーを対象としたパッケージ設計ツールとしては初めてであり、SiemensのHYPERLYNXツールスイートに関連する初期段階のPSI（パワーおよびシグナルインテグリティ）分析を可能にします。
HYPERLYNXは、Samsungの3.5Dシリコンインターポーザーに実装されたSerDesおよびHBM（高帯域幅メモリ）チャネルのPSI分析をサポートします。
Calibre xACT3DソフトウェアとCalibrexL寄生抽出ツール。非常に複雑な2.5Dおよび3Dパッケージ構成でRCLK寄生を迅速かつ正確に抽出します。 Calibre寄生抽出ツールは、3.5Dシリコンインターポーザーに実装されたHBMチャネル全体のシグナルインテグリティを意識した分析を可能にするのに役立ちます。

ファウンドリ静電放電（ESD）規則に準拠した設計の検証は、設計テープアウトプロセスの重要なステップであり、非常に堅牢な物理的信頼性プラットフォームが必要です。

シーメンスのCalibrePERCソフトウェアの高度なアルゴリズム開発機能、並列計算機能、および自動化されたコンテキストアウェアアーキテクチャにより、フルチップESD検証の実行時間が半分に短縮され、精度が維持され、検証品質が向上し、チェックカバレッジが向上し、世界クラスの速度が実現しました。新しいキットの開発で。

シーメンスはSamsungと緊密に協力して、単一の構成ファイルから自動化できるフローを開発しました。このフローにより、最小限の開発労力で、さまざまなテクノロジーの検証キットを迅速に生成できます。

Samsung Foundryは、ESDチェックソリューションでCalibrePERCの並列計算機能を活用した世界初のファウンドリです。

シーメンスとサムスンは、クラウドスケーリングを活用して物理検証の実行時間をさらに短縮しようとしている設計チーム向けのベストプラクティスも開発しました。これらのベストプラクティスには、Calibre SmartFillソフトウェアなど、設計チームがクラウドに設計を配置した後に実行することを選択する可能性のある他のCalibre製品に加えて、バッチCalibrenmDRCランタイムのセットアップが含まれます。