Siemens memperluas dukungan EDA untuk teknologi proses Samsung

Siemens Digital Industries Software telah mengaktifkan beberapa keluarga produk otomatisasi desain elektronik (EDA) untuk versi terbaru dari proses lanjutan Samsung Foundry.

Ini termasuk solusi Siemens yang menargetkan pengemasan canggih, aturan pelepasan muatan listrik statis (ESD) dan desain sirkuit terpadu (IC) di cloud.

“Samsung Foundry senang bisa bekerja sama dengan Siemens, yang terus meningkatkan nilainya bagi ekosistem Samsung Foundry dengan menawarkan lebih banyak fitur untuk mendukung proses terbaru kami,” kata Sangyun Kim, wakil presiden Foundry Design Teknologi Tim di Samsung Electronics.

Samsung telah berhasil mengevaluasi aliran High Density Advanced Packaging (HDAP) yang terintegrasi secara digital dari Siemens untuk proses pengemasan MDI (multi-die-integration) pengecoran. Untuk pelanggan, pengoptimalan ini membantu memungkinkan integrasi tanpa batas di beberapa die melalui konstruksi perakitan paket MDI yang lengkap, memungkinkan pelanggan lebih banyak pilihan tentang cara mengirimkan produk baru ke pasar tepat waktu dan dengan kinerja dan kualitas yang lebih baik.

Alat Siemens yang berhasil dievaluasi meliputi:

Perangkat lunak Xpedition Substrate Integrator, yang digunakan Samsung untuk membuat netlist sistem "emas" tingkat atas untuk verifikasi LVS 3D dengan
Kaliber 3DSTACK perangkat lunak. Netlist ini menghadirkan struktur 3.5D heterogen MDI sign-off yang memenuhi syarat.
Xpedition Package Designer, yang dievaluasi Samsung untuk implementasi fisik dari 3.5D Silicon Interposer. Ini adalah yang pertama untuk alat desain paket yang menargetkan teknologi MDI Samsung, dan memungkinkan analisis PSI (kekuatan dan integritas sinyal) tahap awal sehubungan dengan rangkaian alat HYPERLYNX Siemens.
HYPERLYNX, yang mendukung analisis PSI saluran SerDes dan HBM (memori bandwidth tinggi) yang diimplementasikan pada 3.5D Silicon Interposer Samsung.
Perangkat lunak Calibre xACT 3D dan alat ekstraksi parasit Calibre xL, yang mengekstrak parasit RCLK dengan cepat dan akurat dalam konfigurasi pengemasan 2.5D dan 3D yang sangat kompleks. Alat ekstraksi parasit Kaliber membantu mengaktifkan analisis integritas sinyal dari seluruh saluran HBM yang diimplementasikan pada 3.5D Silicon Interposers.

Verifikasi untuk kepatuhan desain dengan aturan pelepasan muatan listrik statis (ESD) pengecoran merupakan langkah penting dalam proses tape out desain dan menuntut platform keandalan fisik yang sangat kuat.

Fungsi pengembangan algoritme canggih perangkat lunak Kaliber PERC dari Siemens, kemampuan komputasi paralel, dan arsitektur kontekstual otomatis telah memangkas setengah waktu proses verifikasi ESD chip penuh sambil mempertahankan akurasi, meningkatkan kualitas verifikasi, meningkatkan cakupan pemeriksaan, dan memungkinkan kecepatan kelas dunia dalam pengembangan kit baru.

Bekerja sama dengan Samsung, Siemens telah mengembangkan aliran yang mampu diotomatisasi dari satu file konfigurasi. Aliran ini dapat dengan cepat menghasilkan kit verifikasi untuk berbagai teknologi dan dengan upaya pengembangan yang minimal.

Samsung Foundry adalah pengecoran pertama secara global yang memanfaatkan kemampuan komputasi paralel Calibre PERC dalam solusi pemeriksaan ESD mereka.

Siemens dan Samsung juga telah mengembangkan praktik terbaik untuk tim desain yang ingin memanfaatkan penskalaan cloud untuk waktu proses verifikasi fisik yang lebih cepat. Praktik terbaik ini termasuk menyiapkan runtime Kaliber nmDRC batch, selain produk Kaliber lain yang mungkin dipilih oleh tim desain untuk dijalankan, seperti perangkat lunak Calibre SmartFill, setelah mereka menempatkan desain mereka di cloud.