شريك موثوق

يهدد النقص العالمي في المكونات بإبطاء الانتعاش الاقتصادي العالمي حيث ارتفع الطلب على المكونات أعلى بكثير مما توقعه الكثيرون.

أوضح جونسون تشين ، المدير التنفيذي: "في حين أنه من السهل إلقاء اللوم على الشركات المصنعة الأصلية التي تم إغلاقها بسبب نقص المكونات ، إلا أن معظمها في الواقع كان يعمل بكامل طاقته طوال الأزمة وكان الطلب على الدوائر المتكاملة أعلى مما يمكن أن تتماشى مع الأجهزة التي تعمل بكامل طاقتها". مدير المبيعات ، Winbond Electronics.

ينتشر النقص في الدوائر المتكاملة عبر الصناعة مباشرة مع تأثر مكونات الشبكات والتطبيقات الاستهلاكية والصناعية ، ولكن معظم التغطية الإخبارية كانت تدور حول كيفية تأثير نقص الرقائق على قطاع السيارات الذي شهد خسارة الصناعة المليارات في الإنتاج المفقود و مبيعات.

قال تشين: "تضررت صناعة السيارات بشدة بشكل خاص ويواجه المصنعون نقصًا حادًا في المكونات". "عادةً ما تكون المهلة الزمنية لمكونات فئة السيارات أطول من التطبيقات الأخرى ، مما يعني أنه يتعين على الشركات المصنعة إعادة تقديم الطلبات الملغاة قبل أخذ المهل الزمنية الأطول في الاعتبار. وقد أدى ذلك إلى اضطرار شركات ، مثل BMW و GM و Ford ، إلى إيقاف خطوط الإنتاج مع وجود دفاتر طلبات صحية ".

في السنوات الأخيرة، وفقًا لكريستوف بيانكي، EMEA High Tech و أشباه الموصلات مدير في شركة Ansys، "الأمريكية والآسيوية أشباه الموصلات ركز القادة استثماراتهم الإنتاجية بشكل أكبر على تقنيات الجيل التالي (5 نانومتر والآن 3 نانومتر) ، مفضلين سوق الحوسبة عالية الأداء (HPC) ، على حساب قطاعات مثل السيارات وإنترنت الأشياء. "

من الصعب البدء في تقدير إجمالي الطلبات المتراكمة التي تراكمت نظرًا لأن العديد من العملاء قد قدموا طلبات متطابقة مع اثنين أو أكثر من المنتجات الجاهزة ، مما أثر على تخطيط وتشغيل المنتجات الجاهزة عند تسليم طلب واحد وإلغاء التكرار.

"لا يملك العملاء أي سيطرة على المكان الذي يتم وضعهم فيه في قائمة الانتظار ، ويمكن لقطاع fabs تلبية الطلبات بأي طريقة تناسبهم. واقترح تشين أن الطلبات والأوامر ذات الحجم الأكبر التي تكون أكثر ربحية يمكن أن تكون لها الأولوية في كثير من الأحيان على عمليات التشغيل الأقل ربحًا ومنخفضة الحجم.

رداً على ذلك ، قامت العديد من الشركات باستثمارات كبيرة في الصناعات العسكرية الجديدة ذات السعة المتزايدة بينما أعلنت الولايات المتحدة واليابان والاتحاد الأوروبي عن خطط وتمويل مخصص لتشجيع تصنيع أشباه الموصلات المحلية.

لكنها ليست مجرد مسألة تمويل ، حسب بيانكي.

"سواء كان الأمر يتعلق بإنشاء مصانع جديدة أو توسيع المصانع القائمة ، يجب أن يتم ذلك من خلال الجمع بين الابتكار التكنولوجي وإتقان سلسلة القيمة بأكملها ، من التصنيع إلى الاستخدام النهائي للمكونات في القطاعات عالية النمو.

تعتمد الإدارة الفعالة لتصميم المكونات الإلكترونية على القدرة على توقع وتحليل العوامل الأساسية التي يمكن أن تؤثر على العائد والأداء. هذه العوامل بطبيعتها ديناميكية للغاية (الإجهاد الميكانيكي ، الإجهاد الحراري ، الاتصال ، إلخ) ، وهذا هو السبب في أن التقنيات الجديدة ضرورية لتحسين تدفقات الإنتاج. "

حذر تشين من أن "تطوير الموارد البشرية عالية الجودة والمنضبطة ، إلى جانب مجموعة الصناعة المكثفة ، التي تشكل أسس تصنيع أشباه الموصلات الفعال ، أمر يستغرق الكثير من الوقت".

التعامل مع هنا والآن

بينما من المتوقع أن يستمر النقص العالمي حتى عام 2023 على الأقل ، يشير تشين إلى أن IDM قد يكون حلاً قد يتحمل بعض الضغط. IDMs تصميم وتصنيع وبيع الرقائق الخاصة بهم. لديهم fabs الخاصة بهم وغالبًا ما يعملون في منطقة معينة من الإلكترونيات

Winbond هو IDM متخصص في تقنيات الذاكرة. في هذا السوق ، تقدر الشركة أن سعة DRAM و SLC NAND flash و SPI NAND flash و SPI NOR تبلغ حوالي 70٪ فقط من الطلب الحالي. يمكن أن يستمر النقص في هذه المنتجات المعينة حتى نهاية عام 2022 على الأقل عندما يجب أن تبدأ السعة المستثمرة حديثًا عبر الإنترنت. "ومع ذلك ، فإن امتلاك فاب الخاص بهم يسمح لمستخدمي الإنترنت أن يصبحوا أكثر مرونة وينموون مع عملائهم."

وفقًا لتشن، تستثمر شركة Winbond بانتظام في توسيع السعة الإضافية جنبًا إلى جنب مع التكنلوجيا الهجرة اللازمة لتلبية متطلبات العملاء في المستقبل. فقط من خلال العمل بشكل وثيق مع العملاء، يستطيع IDM تكوين تقديرات دقيقة للاحتياجات المستقبلية.

هذه العلاقة هي طريق ذو اتجاهين ويمكن أن يؤدي تكوين علاقة وثيقة مع IDM أيضًا إلى تحقيق فوائد إضافية للعملاء. بدلاً من أن تكون سمكة صغيرة في مسبك كبير ، يمكن للعملاء التأثير على IDM والحصول على معلومات حول التغييرات في سلسلة التوريد قبل المنافسين.

"حدث مثال على هذا النوع من التبادل في الخريف الماضي عندما قرر كبار الموردين الرئيسيين البدء في الانسحاب من قطاعات DDR3 وSLC/SPI NAND. وفي نفس الإطار الزمني، قفز الطلب على DDR3 بنسبة 50% مع ظهور أجهزة تلفزيون جديدة، وأجهزة فك التشفير، واي فاي وأوضح تشين أن تصميمات كاميرات IP ظهرت على الإنترنت. "لقد رأت شركة Winbond دلائل تشير إلى أن اللاعبين الرئيسيين كانوا يستعدون لمغادرة السوق وعرفت من خلال العلاقات الوثيقة التي عززتها مع العملاء أن التصميمات الجديدة كانت قيد الإعداد. لقد أدركت أنه من المحتمل أن يكون هناك نقص قادم في SLC/SPI NAND المتخصصة وأبلغت عملائها، مع إضافة السعة، وتعديل مزيجها الرائع، وتسريع اعتماد تكنولوجيا DRAM.

وفقًا لتشن ، سمح هذا الإجراء السريع للعملاء بتأمين إمداداتهم قبل حدوث النقص والسماح لهم بالوصول إلى السوق بشكل أسرع.

حدث شيء مشابه مع SPI NOR ، عندما كانت مصادر المسبك لـ SPI NOR IC قررت بيوت التصميم التحول إلى الدوائر المتكاملة المنطقية للتطبيقات الجديدة مثل 5G و AIoT و TWS و Chromebooks. مرة أخرى ، تم إبلاغ عملاء Winbond مبكرًا وكان لديهم الوقت للتأكد من أن سلاسل التوريد الخاصة بهم كانت سليمة بينما كان المنافسون يكافحون ".

ومع ذلك ، فقد أثر النقص الحالي أيضًا على IDMs أيضًا.

يبلغ الطلب ، في الوقت الحالي ، حوالي 150٪ من قدرة Winbond ، مع إعطاء الشركة الأولوية للعملاء الحاليين - وهي ميزة إضافية لتكوين العلاقات. لا يحدث نفس ترتيب الأولويات عادةً مع الشركات المصنعة الكبيرة ، الذين ليس لديهم نفس العلاقات الوثيقة مع العملاء الأصغر.

قال تشين: "بدلاً من أن يكون هذا القرار ضارًا للعملاء الجدد ، فإن إمكانية تأمين المنتجات في وقت محدد ، حتى في المستقبل ، واحتمال تكوين علاقة موردة أوثق قد شهدت نمو قاعدة عملاء Winbond".

تعمل الشركة بشكل وثيق مع هؤلاء العملاء الجدد لمساعدتهم قدر الإمكان على تعزيز التعاون المستقبلي. كما أنه يحاول منع المواقف غير المتوازنة حيث يكون لدى بعض العملاء مخزون فائض بينما يكافح الآخرون للحصول على قطع غيار.

ستستمر آثار نقص الرقائق في المستقبل. لقد أضر بسلاسل التوريد القائمة منذ فترة طويلة وأجبر الشركات على تكييف فلسفتها في الوقت المناسب مع الظروف الجديدة.

وحذر تشين من أن "لا أحد متأكد من الكيفية التي ستتغير بها الأمور في المستقبل ، إذا عادت الأمور إلى طبيعتها ، أو أن التغييرات في سلسلة التوريد ستبقى". "لكن تكوين شراكات وثيقة مع الموردين هو دائمًا استراتيجية عمل جيدة ، والتطلع إلى IDMs كمصدر للمستقبل يمكن أن يفيد مصممي المنتجات بطرق أكثر من مجرد وجود مورد موثوق.

"يمكن أن يضعك في مقدمة قائمة الانتظار في الأوقات الصعبة مثل هذه ويضمن أنك أول من يعرف التغييرات في الصناعة."