Rakan kongsi yang boleh dipercayai

Kekurangan komponen global mengancam untuk memperlambat pemulihan ekonomi global kerana permintaan untuk komponen telah meningkat jauh lebih tinggi daripada yang diharapkan.

"Walaupun mudah untuk menyalahkan fabs dikurung kerana kekurangan komponen, pada kenyataannya, kebanyakan telah beroperasi sepenuhnya sepanjang krisis dan permintaan untuk IC lebih tinggi daripada yang berfungsi sepenuhnya," jelas Johnson Chen, Eksekutif Pengarah Jualan, Winbond Electronics.

Kekurangan IC tersebar ke seluruh industri dengan komponen untuk rangkaian, aplikasi pengguna dan perindustrian semuanya terjejas, tetapi kebanyakan liputan berita adalah mengenai bagaimana kekurangan cip telah mempengaruhi sektor automotif yang telah menyaksikan industri kehilangan miliaran pengeluaran dan jualan.

"Industri automotif sangat terpukul dan pengeluar menghadapi kekurangan komponen yang parah," kata Chen. "Masa petunjuk untuk komponen gred automotif biasanya lebih lama daripada aplikasi lain, yang bermaksud pengeluar harus menghantar semula pesanan yang dibatalkan sebelum masa memanjang yang lebih lama diambil kira. Ini telah menyebabkan syarikat-syarikat, seperti BMW, GM dan Ford semua terpaksa menghentikan barisan pengeluaran sambil memiliki buku pesanan yang sihat. "

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, menurut Christophe Bianchi, EMEA High Tech dan Semikonduktor Pengarah di Ansys, “Amerika dan Asia Semikonduktor pemimpin telah memfokuskan pelaburan pengeluaran mereka lebih banyak pada teknologi generasi akan datang (5nm dan sekarang 3nm), memihak kepada pasaran pengkomputeran berprestasi tinggi (HPC), sehingga merugikan sektor seperti automotif dan IoT. "

Sukar untuk mula menganggarkan jumlah tunggakan pesanan yang terkumpul kerana banyak pelanggan telah membuat pesanan yang sama dengan dua atau lebih fabs, yang telah mempengaruhi perancangan dan operasi fabs ketika satu pesanan dihantar, dan pendua dibatalkan.

"Pelanggan tidak memiliki kendali atas tempat mereka berada dalam antrian, dan fabs dapat memenuhi pesanan dengan cara apa pun yang sesuai dengan mereka. Pesanan dengan jumlah yang lebih tinggi dan pesanan yang lebih menguntungkan sering kali dapat diutamakan daripada jumlah yang kurang menguntungkan dan jumlah yang rendah, ”mencadangkan Chen.

Sebagai tindak balas, beberapa syarikat telah membuat pelaburan besar di fabs baru dengan peningkatan kapasiti sementara AS, Jepun dan EU telah mengumumkan rancangan dan memperuntukkan pembiayaan untuk mendorong pembuatan semikonduktor dalam negeri.

Tetapi bukan hanya soal kewangan, menurut Bianchi.

"Sama ada persoalan untuk mendirikan kilang baru atau memperluas kilang yang ada, ini mesti dilakukan dengan menggabungkan inovasi teknologi dan penguasaan seluruh rantai nilai, dari pembuatan hingga penggunaan komponen akhir di sektor pertumbuhan tinggi.

“Pengurusan reka bentuk komponen elektronik yang berkesan bergantung pada kemampuan untuk mengantisipasi dan menganalisis faktor-faktor yang mendasari yang dapat mempengaruhi hasil dan prestasi. Faktor-faktor ini secara semula jadi sangat dinamik (tekanan mekanikal, tekanan terma, penyambungan, dll.), Itulah sebabnya teknologi baru sangat penting untuk mengoptimumkan aliran pengeluaran. "

"Perlu banyak masa untuk mengembangkan sumber daya manusia yang berkualiti tinggi dan berdisiplin, bersama dengan kelompok industri intensif, yang merupakan asas pembuatan semikonduktor yang efisien," peringatan Chen.

Berurusan di sini dan sekarang

Walaupun kekurangan global dijangka berlanjutan sehingga sekurang-kurangnya 2023 Chen menunjukkan bahawa IDM mungkin merupakan penyelesaian yang dapat mengambil beberapa tekanan. IDM merancang, mengeluarkan dan menjual cip mereka sendiri. Mereka mempunyai fab mereka sendiri dan sering beroperasi di kawasan elektronik tertentu

"Winbond adalah IDM yang mengkhususkan diri dalam teknologi memori. Di pasaran itu, syarikat menganggarkan bahawa kapasiti denyar DRAM, SLC NAND, SPI NAND dan SPI NOR hanya sekitar 70% daripada permintaan semasa. Kekurangan produk-produk tertentu ini dapat bertahan sehingga sekurang-kurangnya akhir tahun 2022 apabila kapasiti yang baru dilaburkan harus online. "Memiliki fab mereka sendiri, bagaimanapun, memungkinkan IDM menjadi lebih fleksibel dan berkembang dengan pelanggan mereka."

Menurut Chen, Winbond kerap melabur dalam pengembangan kapasiti tambahan bersama-sama dengan teknologi penghijrahan diperlukan untuk memenuhi permintaan pelanggan masa hadapan. Hanya dengan bekerja rapat dengan pelanggan IDM boleh membentuk anggaran yang tepat tentang keperluan masa hadapan.

Hubungan itu adalah jalan dua arah dan menjalin hubungan erat dengan IDM juga dapat mendatangkan faedah tambahan kepada pelanggan. Daripada menjadi ikan kecil di pengecoran besar, pelanggan dapat mempengaruhi IDM dan mendapatkan maklumat mengenai perubahan dalam rantaian bekalan terlebih dahulu daripada pesaing.

“Contoh pertukaran jenis ini berlaku pada Musim luruh lalu apabila pembekal arus perdana yang besar memutuskan untuk mula menarik diri daripada segmen DDR3 dan SLC/SPI NAND. Dalam jangka masa yang sama, permintaan untuk DDR3 melonjak sebanyak 50% sebagai TV baharu, kotak atas set, WiFi dan reka bentuk kamera IP datang dalam talian,” jelas Chen. “Winbond telah melihat tanda-tanda bahawa pemain utama sedang bersedia untuk meninggalkan pasaran dan mengetahui melalui hubungan rapat yang telah dipupuk dengan pelanggan bahawa reka bentuk baharu itu sedang dalam persediaan. Ia menyedari kemungkinan terdapat kekurangan kepakaran dan SLC/SPI NAND yang akan datang dan memaklumkan kepada pelanggannya, sambil menambah kapasiti, melaraskan campuran hebatnya dan mempercepatkan penggunaan teknologi DRAMnya.”

Menurut Chen, tindakan pantas ini membolehkan pelanggan mendapatkan bekalan sebelum kekurangan berlaku dan membiarkan mereka masuk ke pasar dengan lebih cepat.

"Perkara serupa berlaku dengan SPI NOR, ketika sumber pengecoran SPI NOR IC rumah reka bentuk memutuskan untuk beralih ke IC logik untuk aplikasi baru seperti 5G, AIoT, TWS dan Chromebook. Sekali lagi, pelanggan Winbond diberitahu lebih awal dan mempunyai masa untuk memastikan rantaian bekalan mereka utuh semasa pesaing bergelut. "

Kekurangan semasa, bagaimanapun, juga mempengaruhi IDM.

"Permintaan, pada masa ini, adalah sekitar 150% dari kapasitas Winbond, dengan perusahaan memberi keutamaan kepada pelanggan yang ada - manfaat tambahan untuk menjalin hubungan. Keutamaan yang sama biasanya tidak berlaku dengan fabs besar, yang tidak mempunyai hubungan rapat yang sama dengan pelanggan yang lebih kecil.

"Daripada keputusan ini merugikan pelanggan baru, potensi untuk mendapatkan produk pada waktu yang ditentukan, bahkan di masa depan, dan prospek untuk membentuk hubungan pembekal yang lebih dekat telah menyaksikan basis pelanggan Winbond berkembang," kata Chen.

Syarikat bekerjasama dengan pelanggan baru ini untuk membantu mereka seboleh mungkin untuk mempromosikan kerjasama masa depan. Ia juga berusaha untuk mengelakkan situasi yang tidak seimbang di mana beberapa pelanggan mempunyai lebihan inventori sementara yang lain berjuang untuk mendapatkan bahagian.

Kesan kekurangan cip akan berterusan hingga ke masa depan. Ini telah merosakkan rantai bekalan yang sudah lama dan memaksa syarikat untuk menyesuaikan falsafah tepat waktu mereka dengan keadaan baru.

"Tidak ada yang pasti bagaimana keadaan akan berubah ke masa depan, jika semuanya akan kembali normal, atau perubahan rantai bekalan akan tetap ada," peringatan Chen. "Tetapi menjalin kerjasama erat dengan pembekal selalu merupakan strategi perniagaan yang baik dan mencari IDM sebagai sumber untuk masa depan dapat memberi manfaat kepada pereka produk dengan lebih banyak cara daripada hanya memiliki pembekal yang boleh dipercayai.

"Ini dapat menempatkan anda di barisan depan dalam masa-masa yang mencabar seperti ini dan memastikan anda pertama kali mengetahui tentang perubahan dalam industri."