TOKIO–Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation (“Toshiba”) ha desarrollado una simulación de desarrollo basado en modelos (MBD) la tecnología Esto acorta los tiempos de verificación de los semiconductores para automóviles en aproximadamente un 90 por ciento. ^{[ 1 ]} La tecnología permite a los desarrolladores de equipos automotrices evaluar rápidamente los diseños utilizando semiconductores automotrices de Toshiba, lo que ayuda a acortar los tiempos de desarrollo.

A medida que los vehículos eléctricos aumentan en popularidad y los sistemas avanzados de asistencia al conductor se vuelven estándar, los equipos automotrices se vuelven cada vez más avanzados y complicados. El desarrollo basado en modelos, una metodología de desarrollo que utiliza software para simular modelos y evaluar el rendimiento en tiempo real, está ayudando a los desarrolladores de productos a perfeccionar procesos de diseño complejos. En la industria del automóvil, MBD contribuye a los avances en el desarrollo al hacer progresar simultáneamente el diseño y la verificación antes de hacer prototipos.

MBD separa las funciones en bloques y verifica el comportamiento total del vehículo conectando cada bloque. Se requieren modelos de simulación detallados que incluyan el comportamiento de semiconductores en bloques individuales para verificar el calor y la interferencia electromagnética (EMI), parámetros esenciales para evaluar el desempeño de los equipos automotrices. Sin embargo, a medida que los modelos se vuelven más detallados y precisos, los tiempos de verificación aumentan.

Toshiba examinó detenidamente su tecnología actual de evaluación y verificación para equipos automotrices. Los subsistemas como la dirección asistida eléctrica comprenden Semiconductores-Circuitos electrónicos basados ​​en microsegundos junto con componentes mecánicos, engranajes y ejes, que funcionan en milisegundos. La tecnología actual de Toshiba simula los circuitos electrónicos y los componentes mecánicos al mismo tiempo, en microsegundos, lo que da como resultado una gran cantidad de cálculos innecesarios y lentos en los componentes mecánicos. La tecnología también es complicada porque adopta el modelo SPICE: Programa de simulación con Integrated circuito Énfasis—que define más de 100 parámetros para la simulación de semiconductor comportamiento.

La nueva tecnología de modelado de Toshiba, “Accu-ROM ™”, calcula por separado los circuitos electrónicos y los componentes mecánicos. Primero verifica los componentes mecánicos, luego simplifica el modelo de componentes mecánicos y finalmente verifica el sistema total, incluidos sus circuitos eléctricos. Este enfoque elimina cálculos innecesarios. Al evaluar los circuitos eléctricos, el modelo genera automáticamente un modelo de circuito integrado de muy alta velocidad con lenguaje de descripción de hardware y señal mixta analógica (VHDL-AMS) a partir del modelo SPICE. El modelo VHDL-AMS permite limitar el rango de verificación a parámetros esenciales, como el calor y el ruido EMI, acortando el tiempo de verificación. Por ejemplo, la verificación de un sistema de dirección asistida con la tecnología actual de Toshiba tarda 32 horas 51 minutos, pero eso se reduce a 3 horas 27 minutos.^{[ 1 ]} con la nueva tecnología.

Toshiba utilizará la nueva tecnología para promover el desarrollo de semiconductores automotrices de alta disipación de calor y bajo nivel de ruido, y para brindar a sus clientes un entorno de desarrollo que facilite el uso de los productos de Toshiba. Además de las aplicaciones automotrices, Toshiba utilizará la nueva tecnología en semiconductores para otras aplicaciones, como equipos industriales y electrodomésticos.