Motor hidráulico

Atualização: 23 de novembro de 2021

Do ponto de vista da conversão de energia, as bombas hidráulicas e os motores hidráulicos são componentes hidráulicos que funcionam de forma reversível. A introdução de fluido de trabalho em qualquer bomba hidráulica pode transformá-la em uma condição de funcionamento do motor hidráulico; pelo contrário, quando o eixo principal do motor hidráulico é externo. Quando o torque é acionado para girar, também pode ser alterado para a condição de trabalho da bomba hidráulica. Porque eles têm os mesmos elementos estruturais básicos - herméticos, mas de volume ciclicamente variável e mecanismo de distribuição de óleo correspondente.

conteúdo

  • 1. O que é um motor hidráulico
  • 2. Princípio de funcionamento do motor hidráulico
  • 3. O papel dos motores hidráulicos

1. O que é um motor hidráulico

O motor hidráulico é um componente executivo do sistema hidráulico. Ele converte a energia da pressão hidráulica fornecida pela bomba hidráulica em energia mecânica (torque e velocidade) de seu eixo de saída. Os motores hidráulicos, também conhecidos como motores a óleo, são usados ​​principalmente em máquinas de moldagem por injeção, navios, guinchos, máquinas de construção, máquinas de construção, máquinas de mineração de carvão, máquinas de mineração, máquinas metalúrgicas, máquinas navais, petroquímicos, máquinas portuárias, etc.

2. Princípio de funcionamento do motor hidráulico

As características e classificação dos motores hidráulicos Um motor hidráulico é um dispositivo que converte a energia da pressão de um líquido em energia mecânica. Em princípio, uma bomba hidráulica pode ser usada como motor hidráulico e um motor hidráulico também pode ser usado como bomba hidráulica. Mas, na verdade, embora o mesmo tipo de bomba hidráulica e motor hidráulico sejam semelhantes em estrutura, devido às diferentes condições de trabalho dos dois, existem algumas diferenças na estrutura dos dois. Por exemplo:

1. Os motores hidráulicos geralmente precisam de rotações para frente e para trás, por isso devem ter simetria na estrutura interna, enquanto as bombas hidráulicas geralmente giram em uma direção, portanto, não há tal requisito.

2. Para reduzir a resistência de sucção de óleo e a força radial, a porta de sucção de óleo da bomba hidráulica é geralmente maior em tamanho do que a saída de óleo. A pressão na câmara de baixa pressão do motor hidráulico é ligeiramente superior à pressão atmosférica, portanto, não existe tal requisito.

3. O motor hidráulico deve funcionar normalmente em uma ampla faixa de velocidade. Portanto, rolamentos hidráulicos ou rolamentos hidrostáticos devem ser usados. Porque quando a velocidade do motor é muito baixa, é difícil formar uma película deslizante lubrificante se um rolamento de pressão dinâmica for usado.

4. A bomba de palhetas depende da força centrífuga gerada pela rotação em alta velocidade da palheta e do rotor para fazer a palheta sempre próxima à superfície interna do estator para selar o óleo e formar um volume de trabalho. Se for usado como motor, uma mola deve ser instalada na raiz da lâmina do motor hidráulico para garantir que a lâmina esteja sempre próxima à superfície interna do estator para que o motor possa dar partida normalmente.

5. A estrutura da bomba hidráulica precisa garantir que tenha a capacidade de escorvamento automático, mas o motor hidráulico não tem esse requisito.

6. O motor hidráulico deve ter um grande torque de partida. O chamado torque de partida é o torque que pode ser emitido no eixo do motor quando o motor é iniciado a partir de um estado estacionário. O torque é geralmente maior do que o torque no estado de funcionamento na mesma diferença de pressão de trabalho. Portanto, a fim de tornar o torque de partida o mais próximo possível do estado de trabalho, o torque do motor requer pequena pulsação do torque do motor e pequena fricção interna. tipos de motores hidráulicos e bombas hidráulicas não podem ser usados ​​ao contrário.

3. O papel dos motores hidráulicos

Usado principalmente em máquinas de moldagem por injeção, navios, guinchos, máquinas de construção, máquinas de construção, máquinas de mineração de carvão, máquinas de mineração, máquinas metalúrgicas, máquinas navais, petroquímicos, máquinas portuárias, etc.

O motoredutor de alta velocidade tem as vantagens de tamanho pequeno, peso leve, estrutura simples, boa capacidade de fabricação, insensibilidade à poluição por óleo, resistência ao impacto e baixa inércia. As desvantagens incluem grande pulsação de torque, baixa eficiência, baixo torque de partida (apenas 60% -70% do torque nominal) e baixa estabilidade em baixa velocidade.