우주로 향하는 3d 인쇄 PCB

ESA 엔지니어 Ugo Lafont는 “ESA는 Woodsat의 페이로드에 기여할 기회가 있었고 우리는 PEEK를 사용하여 설계한 페이로드 기능 부품 중 하나를 제조하도록 Zortrax에 요청했습니다. "우리는 시간 제약이 매우 컸고 이중 3D 프린팅 프로세스의 사용은 데모를 제시간에 준비하고 자격을 갖추는 데 자산으로 입증되었습니다."

Zortrax는 인쇄를 실험해 왔습니다. 인쇄회로기판 또한 엔지니어링 등급 폴리머 PEEK의 두 가지 형태(하나는 전도성이고 다른 하나는 절연성)를 사용하여 구조적입니다. PEEK는 인쇄하기 까다로운 소재로, 고온 분위기에서 고온 압출이 필요합니다. 이 회사는 Endureal 프린터에서 사용할 수 있는 두 개의 노즐 중 두 개의 PEEK를 별도로 인쇄하고 있습니다.

초기에 면내 전도도는 좋았으나 면내 전도율은 나빴다. 세부적인 개발을 통해 0.8V에서 30S/m(초기값의 8배)로 물리적인 강도를 높임으로써 상황을 개선했습니다.

"거의 3년 전 지상 기반 테스트에 사용된 XNUMXD 인쇄 회로는 상대적으로 크고 형상이 단순했습니다."라고 Zortrax의 고급 인쇄 책임자인 Jacek Krywko가 말했습니다. “단 XNUMX년 만에 우리는 인쇄할 수 있는 능력을 개발했습니다. 회로 그것은 몇 배나 더 작았고 발사 단계와 우주 환경 조건에서 살아남을 수 있도록 하는 동시에 나사 구멍, 케이블 라우팅, 폴리머 전도성 경로를 포함해야 했습니다. 이 모든 것이 우표 크기의 장치에 있습니다.” (사진 왼쪽, 덮개 없음).

Zortax는 Electronics Weekly에 이것이 전체 PCB가 아니라 단지 전도성과 절연성이 결합된 시연자일 뿐이라고 강조했습니다. technology, 이는 비행을 위해 더 큰 일반 PCB에 장착됩니다(연락해주세요). 이 추가 통합은 네덜란드에 있는 ESA의 ESTEC 시설에서 이루어지고 있습니다.

Wisa Woodsat은 자작나무로 만들어진 여러 부분이 우주로부터 보호하기 위한 코팅으로 덮여 있는 그 자체로 흥미로운 CubeSat입니다. 핀란드 목제품 대기업 UPM에서 만들고 있습니다. Wisa는 그 브랜드 중 하나입니다.

"역사상 처음으로 비행 테스트 3D 인쇄 PEEK 폴리머 기반 전기 회로는 이 임무의 전반적인 주제에 아주 잘 맞습니다."라고 Zortrax CEO Mariusz Babula가 말했습니다. "우리는 혁신적인 재료와 적층 제조가 전 세계의 기업과 과학자에게 더 쉽게 접근하고 접근할 수 있는 공간을 만들 것이라고 믿습니다."