"ESA berpeluang menyumbang kepada muatan Woodsat dan kami meminta Zortrax untuk membuat salah satu bahagian fungsional muatan yang kami reka menggunakan PEEK," kata jurutera ESA Ugo Lafont. "Kami mempunyai kekangan waktu yang sangat ketat dan penggunaan proses pencetakan 3D ganda terbukti menjadi aset untuk mempersiapkan demonstran dan memenuhi syarat tepat waktu."
Zortrax telah bereksperimen dengan percetakan PCB yang juga berstruktur menggunakan dua bentuk polimer gred kejuruteraan PEEK - satu konduktif dan satu lagi penebat. PEEK ialah bahan yang mencabar untuk dicetak, memerlukan penyemperitan suhu tinggi ke dalam suasana suhu tinggi. Syarikat itu mencetak dua PEEK secara berasingan daripada dua muncung yang tersedia pada pencetak Enduralnya.
Penebat ialah Z-PEEK standard Zortrax – digunakan untuk modulpenutup juga. Laluan konduktif elektrik dibuat dengan PEEK daripada ESA yang merangkumi tiub nano karbon dan zarah nano graphene (hitam dalam foto).
Pada mulanya, kekonduksian dalam pesawat adalah baik, tetapi kekonduksian melalui pesawat kurang baik. Perkembangan terperinci memperbaiki keadaan, menjadi 0.8S / m pada 30V - 8x nilai awal - dengan peningkatan kekuatan fizikal.
"Litar elektrik berasaskan PEEK bercetak 3D percubaan penerbangan untuk pertama kalinya dalam sejarah sangat sesuai dengan tema keseluruhan misi ini," kata Ketua Pegawai Eksekutif Zortrax, Mariusz Babula. "Kami percaya bahawa bahan inovatif dan pembuatan aditif akan menjadikan ruang lebih mudah diakses dan lebih mudah dijangkau untuk perniagaan dan saintis di seluruh dunia."