- Tren terbesar yang membentuk atau akan membentuk Industri 4.0 di India adalah inisiatif Make in India dan insentif seperti PLI yang memungkinkannya.
- Elektronik pertumbuhan manufaktur akan mencapai dua digit. Masa depan terlihat cerah namun Pemerintah Indonesia perlu memiliki rencana yang jelas untuk memastikan bahwa ketergantungan pada Tiongkok untuk bahan baku dapat dikurangi di tahun-tahun mendatang.
- Saya akan menutup dengan harapan dan harapan yang besar agar kita mengadopsi dan merangkul Industri 4.0 dalam semangat dan semua aspeknya.
Industri Manufaktur Elektronik adalah salah satu industri dengan pertumbuhan tercepat secara global dan telah membawa perubahan baik dalam bisnis maupun kehidupan pribadi. Dengan tren terbaru yang tidak hanya mengubah dan mempermudah para profesional, tetapi juga baik untuk penggunaan pribadi. Beberapa dari tren terbaru ini digunakan dalam Augmented Reality (AR) dan Virtual Reality (VR), penggunaan 3D Printing dan konsep menarik seperti IoT (internet of Things). Layanan Manufaktur Elektronik bergerak menuju fragmentasi, karena meningkatnya adopsi layanan ini di seluruh industri dan kehadiran beberapa pemain pasar secara global. Para pelaku pasar melihat perkembangan dan inovasi produk sebagai jalur yang menguntungkan untuk ekspansi pasar.
Pasar Layanan Manufaktur Elektronik diperkirakan akan mencatat CAGR sebesar 6.8% selama periode 2021-2026. Dengan munculnya miniaturisasi dan adopsi teknologi yang muncul di Industrial Internet of Things (IIoT) dan peningkatan komunikasi yang ditimbulkan oleh 5G, desain dan perakitan komponen elektronik telah mengalami revolusi.
Padahal COVID membuat jeda pada setiap proses akselerasi yang siap menembak. Situasi bencana dalam sejarah umat manusia ini telah mengoyak setiap keberanian, antusiasme, atau proses berpikir. Orang-orang masih takut untuk melangkah maju dalam perjalanan mereka berikutnya.
Koresponden ELE Time Sheeba Chauhan melakukan percakapan eksklusif dengan Sharath bhat, Wakil Presiden Senior Kaynes Technologies dan Dr. Sreeram Srinivasan, CEO Syrma Teknologi tentang tren terkini dalam Industri EMS, tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya selama periode lockdown, dan bagaimana mereka merencanakan perjalanan mereka ke depan. Pandemi COVID-19 membuat seluruh dunia bertekuk lutut tahun lalu, namun di masa bencana ini, teknologi selalu menemukan cara untuk membuka jalan menuju kemajuan dan melayani dunia, dan itulah yang terjadi pada para pemain top EMS ini. . Mereka punya sesuatu yang sangat menarik untuk diceritakan tentang perjalanan mereka dalam menghadapi COVID-19, pengalaman mereka sebagai bagian dari industri terpenting, dan langkah mereka ke depan.
Dampak pandemi pada strategi manufaktur
Melihat dampak pandemi pada strategi manufaktur, Sharath bhat, Wakil Presiden Senior Kaynes Technologies mengatakan bahwa 'tantangan pandemi yang belum pernah terjadi sebelumnya bagi perusahaan EMS memiliki dampak berlipat ganda. Perusahaan seperti kami yang memproduksi produk medis selalu siap untuk mengirimkan pesanan mendesak pada Ventilator atau Respirator. Tantangan besar pertama kami adalah mengirimkan semua komponen elektronik ke fasilitas kami. Biaya logistik melonjak tinggi dan itu berdampak pada biaya produk. Namun melihat sensitivitas masalah, dalam banyak kasus kami mencoba menyerap biaya tambahan ini atau mencoba cara-cara logistik yang inovatif. Tantangan Kedua adalah untuk memastikan bahwa tenaga terampil Anda entah bagaimana diizinkan untuk mencapai fasilitas Anda. Ini dikelola melalui hubungan terus menerus dengan Pemerintah Distrik sehingga tenaga kerja kami tidak perlu dilecehkan oleh staf mereka. Mereka juga menggunakan transportasi kami sendiri untuk memastikan pengiriman staf kami bebas masalah. Karena sebagian besar staf outstation telah meninggalkan Stasiun, pada pengumuman penguncian maka kami harus mengelola dengan karyawan kami di dalam dan di sekitar fasilitas kami”.
“Ketiga adalah masalah konstan kelangkaan komponen di pasar. Masalah ini harus diselesaikan bersama dengan klien OEM kami. Bahkan tim sumber kami bekerja bersama dengan pelanggan kami dan dapat memastikan bahwa tidak ada jalur di Otomotif atau vertikal lainnya yang berhenti karena kekurangan komponen. Kami mengambil kesempatan ini untuk berterima kasih kepada klien kami, yang bahkan setuju untuk membayar sedikit lebih banyak untuk mendapatkan komponen penting tersebut. Masalah ini masih belum terselesaikan dan terus mengganggu industri manufaktur elektronik. Sisi positif Covid-19 adalah buku pesanan yang sangat sehat dan fasilitas kami bekerja sepanjang waktu bahkan selama penguncian. Itu juga mengajari kami untuk bekerja ramping. Selama gelombang pertama dan bahkan kedua, pedoman Covid-19 kami yang sangat baik dan ketat memastikan kasus positif minimal”.
Dr. Sreeram Srinivasan, CEO Syrma Technology menyatakan bahwa “Pandemi telah secara signifikan memengaruhi pendekatan kami terhadap Manufaktur dalam beberapa hal penting. Kebutuhan untuk membangun fleksibilitas dan ketahanan dalam semua aspek manufaktur mulai dari sumber hingga logistik keluar, bahkan jika mereka memiliki beberapa skenario yang direncanakan untuk jangka pendek – ketidakpastian membutuhkan lebih banyak perencanaan dan beberapa tingkat perencanaan yang bertentangan dengan apa yang kebanyakan orang lakukan. menganggap. Kami membangun keragaman geografis dengan tempat kerja yang tampak aman daripada inisiatif otomatisasi besar-besaran untuk mengatasi tantangan orang. Satu hal lagi adalah peningkatan keterampilan yang terus dilakukan orang untuk mengatasi skenario yang muncul dengan cepat”.
Teknologi terbaru membentuk industri manufaktur
Sharath bhat dari Kaynes Technologies menginformasikan bahwa “Teknologi Manufaktur terutama di Industri Elektronik pada dasarnya didorong oleh penyusutan real estat di papan kosong dan robotika yang digerakkan AI untuk kontrol proses. Kemajuan besar dalam teknologi akan meningkatkan efisiensi, keamanan, dan produktivitas manufaktur dengan menggabungkan analitik data waktu nyata dan kecerdasan buatan (AI). Pada akhirnya, pengalaman pelanggan akan ditingkatkan sebagai hasil dari peningkatan konektivitas, bersama dengan visibilitas dan ketertelusuran yang lebih besar dari proses dan hasil utama”.
“Dengan norma industri 4.0 di tikungan, konvergensi objek fisik dan dunia virtual dan digital akan terjadi secara real time. Menciptakan objek pintar yang disesuaikan dengan kebutuhan setiap orang adalah tujuan dari Industri 4.0. Pabrik Cerdas bersama dengan rantai Pasokan Cerdas berdasarkan analitik data akan mendorong manufaktur Gen berikutnya dalam bidang elektronik. Pasca pandemi, pelanggan harus terhubung ke lantai toko EMS dan meningkatkan konektivitas bersama dengan antarmuka Mesin ke Mesin, aliran informasi akan lancar secara real time”.
Dr. Sreeram Srinivasan menyatakan bahwa “Digitalisasi dan IoT sedang ramai dibicarakan di industri ini, tetapi sangat sedikit yang secara serius memberikan sumber daya atau waktu Manajemen untuk itu. Robot Otonom dan Cobot akan menyapu seluruh sektor industri dalam beberapa tahun mendatang. Kepadatan robot di sektor manufaktur India saat ini adalah 4 per 10,000 karyawan sementara industri otomotif sudah mencapai 58. Angka-angka ini kemungkinan akan naik secara signifikan seiring dengan biaya produksi dan skenario peraturan yang lebih ketat di tahun-tahun mendatang. Augmented Reality (AR) dan Rapid prototyping akan menjadi kunci untuk desain produk dan perputaran cepat untuk produk baru”.
Tantangan utama dalam proses manufaktur dan langkah-langkah untuk mengatasi tantangan ini
Sharath bhat berkata, “Pertama, proses khusus yang rumit dengan Produk Campuran Tinggi dapat menjadi faktor pembatas. Kedua, ketersediaan kumpulan bakat untuk memanfaatkan AI dan analitik Data terbatas saat ini, tetapi ke depan dengan fokus pada keterampilan seperti itu, lanskap dapat berubah. Ketiga, tingginya biaya penerapan Industri 4.0 dan infra terkait dengan kontrol proses yang digerakkan oleh AI, dapat menjadi faktor pembatas lainnya”.
“Tantangan-tantangan ini pertama-tama akan diatasi oleh segmen elektronik konsumen karena biaya implementasi dapat tersebar dalam volume yang besar dan akan sangat kecil dibandingkan dengan penghematan. Sebagian besar EMS di India didorong oleh pelanggan, oleh karena itu jika pelanggan mendorong dan bersedia menanggung biaya tambahan, maka hal itu dapat terjadi lebih cepat”.
Dr. Sreeram Srinivasan menyatakan “Inersia akan menjadi tantangan terbesar untuk menggantikan sistem lama bagi sebagian besar pabrikan dengan pola pikir India yang “cepat perlahan”. Ini bisa berupa biaya dan sumber daya yang harus dikerahkan selain dari dorongan balik dari sistem top-down yang ada yang mengakar dengan baik, Kedua adalah paradoks skala – apakah kita melakukan ini untuk meningkatkan atau melakukan ini selama/setelah peningkatan ”.
“Ketiga, mungkin titik buta bagi sebagian besar – bandwidth dan keandalan konektivitas internet yang kami operasikan di sebagian besar pabrik kami saat ini. Berbicara tentang mengatasi tantangan, dia mengatakan “komitmen di atas adalah faktor penting untuk mengatasi semua tantangan yang tercantum di atas. Dengan itu muncul kebutuhan mendesak untuk mengubah cara lama, alokasi sumber daya, orientasi dan retensi bakat yang tepat, pelatihan dan pengembangan menuju perbaikan berkelanjutan”.
Empat megatren teratas yang akan membentuk Industri 4.0 di India
Sharath bhat mengatakan, “Peningkatan permintaan lokal yang konsisten akan mendorong Elektronik Pertumbuhan Manufaktur dalam beberapa tahun ke depan. Megatren utama akan menjadi Perangkat Keras Cerdas yang didukung IoT, Kendaraan Listrik, dan teknologi 5G, Spektrum Telekomunikasi, Pembelajaran AI / Mesin, dan Pusat Data”.
Dr. Sreeram Srinivasan mengatakan “Tren terbesar yang membentuk atau akan membentuk Industri 4.0 di India adalah inisiatif Make in India dan insentif seperti PLI yang memungkinkan mereka. Make in India akan mengantarkan investasi besar dari perusahaan luar negeri di beberapa sektor dan mereka akan membawa serta strategi digital yang jelas yang mencakup antara lain AI, ML, IoT, dan sistem siber-fisik lainnya. Ini akan memaksa banyak perusahaan India untuk juga meninjau dan mendefinisikan kembali strategi Digital mereka agar tetap kompetitif dan bertahan dan berkembang dalam tatanan baru”.
Bagaimana industri manufaktur akan berkembang dalam waktu 5-10 tahun?
Sharath bhat mengatakan “Dukungan berkelanjutan dari Pemerintah dan investasi di bidang Infrastruktur dan didorong oleh permintaan domestik, pertumbuhan Manufaktur Elektronik akan mencapai dua digit. Masa depan terlihat cerah tetapi Pemerintah Indonesia perlu memiliki rencana yang jelas untuk memastikan bahwa ketergantungan pada China untuk bahan baku harus dikurangi di tahun-tahun mendatang”.
Dr. Sreeram Srinivasan berkata bahwa “Hanya pelihat dan orang bodoh yang suka meramalkan masa depan dan saya tidak mengklaim kesucian”. Dan saya akan lebih dari yang terakhir melakukan ini untuk India dan Manufaktur India. India sangat pandai dalam menemukan solusi untuk segala sesuatu yang dunia berikan kepada kita daripada menjadi pengadopsi sederhana dari ide-ide baru. Terkadang berhasil dan berkali-kali gagal besar, membuat kita mundur beberapa dekade. Kami menyaksikan beberapa contoh di zaman kita. Oleh karena itu, alih-alih memprediksi masa depan, saya akan menutup dengan harapan dan harapan yang besar agar kita mengadopsi dan merangkul Industri 4.0 dalam semangat dan dalam semua aspeknya dan juga berkembang pesat seiring dengan perkembangannya. Ini akan menjadi satu-satunya cara agar aspirasi kami untuk menjadi pemimpin di bidang manufaktur dapat terwujud dalam dekade mendatang”.
Penulis Kontributor:
WAKIL PRESIDEN SENIOR,
TEKNOLOGI KAYNES
sheeba chauhan
- Penulis ini tidak memiliki posting lagi.