צורת המפעל שלנו: ייצור בעידן שלאחר המגיפה

עדכון: 6 באוגוסט 2023
צורת המפעל שלנו: ייצור בעידן שלאחר המגיפה
  • המגמה הגדולה ביותר שמעצבת או תעצב את תעשיית 4.0 בהודו היא יוזמת Make in India והתמריצים כגון PLI המאפשרים זאת.
  • אֶלֶקטרוֹנִי הגידול בייצור יהיה דו ספרתי. העתיד נראה ורוד, אך לממשלה צריכה להיות תוכנית ברורה כדי להבטיח שהתלות בסין עבור חומרי גלם תצטמצם בשנים הקרובות.
  • הייתי סוגר בתקווה נעימה ומשאלה שנאמץ ולאמץ את תעשיית 4.0 ברוחו ובכל היבטיו.

תעשיית הייצור האלקטרוני היא אחת התעשיות הצומחות ביותר בעולם והביאה לשינויים הן בעסקים והן בחייו האישיים. עם הטרנדים האחרונים שלה שלא רק הופכים ומקלים על אנשי מקצוע אלא שהם טובים גם לשימוש אישי. מעט מהמגמות האחרונות משמשות במציאות רבודה (AR) ובמציאות מדומה (VR), שימוש בהדפסה תלת מימדית ומושגים מסקרנים כמו IoT (internet of Things). שירותי הייצור האלקטרוניקה מתקדמים לקראת פיצול, בשל האימוץ הגובר של שירותים אלה בכל התעשיות ונוכחותם של מספר שחקני שוק ברחבי העולם. שחקני השוק רואים בפיתוחים וחידושים של מוצרים כדרך רווחית להתרחבות השוק.

שוק שירותי הייצור האלקטרוניקה צפוי לרשום CAGR של 6.8% במהלך התקופה 2021-2026. עם הופעת המיזער והאימוץ של טכנולוגיות מתפתחות באינטרנט של הדברים התעשייתיים (IIoT) והתקשורת המשופרת של 5G, מהפכת עיצוב הרכבים וההרכבה האלקטרוניים.

למרות ש- COVID מעביר הפסקה על כל תהליך מואץ שהיה מוכן לצילום. המצב ההרסני הזה בהיסטוריה של האנושות קרע כל פיסת אומץ, התלהבות או תהליך מחשבה. אנשים עדיין מפחדים להשאיר את הרגל קדימה במסעם הבא.

כתבת ELE Time, שיבא צ'אוהאן, ניהלה שיחה בלעדית עם שראת בהט, סגן נשיא בכיר של Kaynes Technologies וד"ר Sreeram Srinivasan, מנכ"ל Syrma טכנולוגיה על המגמות האחרונות בתעשיית EMS, האתגרים חסרי התקדים בתקופת הנעילה, וכיצד הם מתכננים את המסע שלהם קדימה. ה- COVID-19 Slam Dunk הביא את כל העולם על ברכיו בשנה שעברה, אולם בתקופה קטסטרופלית זו, הטכנולוגיה תמיד מוצאת דרך לסלול את דרכה להתקדמות ולשרת את העולם, וזה בדיוק מה שקרה עם השחקנים המובילים של EMS . יש להם משהו מאוד מעניין ומסקרן לספר על המסע שלהם ב-COVID-19, על הניסיון שלהם כחלק מהתעשייה החשובה ביותר ועל הדרך שלהם קדימה.

השפעת המגפה על אסטרטגיות ייצור

 שרת בהט, סגן נשיא בכיר ב- Kaynes Technologies, שראה את השפעת המגיפה על אסטרטגיות ייצור, אמר כי "לאתגרים חסרי התקדים של מגיפה לחברות EMS יש השפעות רבות. חברות כמונו המייצרות מוצרים רפואיים תמיד היו על קצות האצבעות שלנו לשלוח הזמנות דחופות על מכשירי הנשמה או הנשמות. האתגר הגדול הראשון שלנו היה לשלוח את כל הרכיבים האלקטרוניים למתקן שלנו. עלויות הלוגיסטיקה עלו לשמיים וזה השפיע על עלויות המוצר. אולם בהתחשב ברגישות הנושאים, במקרים רבים ניסינו לספוג עלויות נוספות אלה או ניסינו דרכים לוגיסטיות חדשניות. האתגר השני היה להבטיח שכוח האדם המיומן שלך יוכל איכשהו להגיע למתקן שלך. זה ניהל באמצעות קשר רציף עם הרשויות המחוזיות, כך שכוח האדם שלנו לא צריך להטריד את הצוות שלהם. הם גם השתמשו בתחבורה שלנו כדי להבטיח העברה ללא בעיות של הצוות שלנו. מכיוון שרוב צוות החוץ עזב את התחנה, עם הודעת הנעילה ולכן נאלצנו להסתדר עם העובדים שלנו במתקן שלנו ובסביבתו ".

"שלישית היה הנושא המתמיד של מחסור ברכיבים בשוק. היה צריך לעבוד על הנושא הזה יחד עם לקוחות OEM שלנו. אפילו צוות המקור שלנו עבד יחד עם הלקוחות שלנו והצליח להבטיח שאף קווים ברכב או כל אנכי אחר לא יעצרו בגלל חוסר רכיבים. בהזדמנות זו אנו מודים ללקוחותינו, שאף הסכימו לשלם מעט יותר עבור קבלת רכיבים קריטיים כאלה. בעיה זו עדיין לא נפתרה וממשיכה להטריד את תעשיית ייצור האלקטרוניקה. הצד החיובי של קוביד -19 היה ספר הזמנות בריא מאוד והמתקנים שלנו עובדים מסביב לשעון גם בזמן נעילה. זה גם לימד אותנו לעבוד רזה. במהלך הגל הראשון ואפילו השני, ההנחיות המצוינות והמחמירות שלנו של Covid-19 הבטיחו מקרים חיוביים מינימליים ".

ד"ר סרראם סריניבאסאן, מנכ"ל טכנולוגיית Syrma Technology מסר כי "המגיפה השפיעה באופן משמעותי על גישתנו לייצור בכמה דרכים חשובות. הצורך לבנות גמישות וחוסן בכל היבטי הייצור, החל ממקורות ללוגיסטיקה מחוץ לתחום, גם אם יש להם תרחישים מרובים המתוכננים לטווח הקצר-אי ודאות דורשת תכנון רב יותר וכמה רמות תכנון אשר מנוגדות למה שרוב האנשים לְהַנִיחַ. אנו בונים גיוון גיאוגרפי עם מקומות עבודה בטוחים בעליל ולא יוזמות אוטומציה מסיביות להתגבר על אתגרי אנשים. דבר נוסף הוא שאנשים מיומנים כל הזמן מתמודדים במהירות עם תרחישים חדשים ".

הטכנולוגיות החדישות ביותר המעצבות את תעשיית הייצור

שרת בהט מקיינס טכנולוגיות הודיעה כי "טכנולוגיית הייצור בייחוד בתעשיית האלקטרוניקה מונעת בעיקרה על ידי הצטמקות הנדל"ן על הלוח והרובוטיקה מונעת AI לבקרת תהליכים. התקדמות גדולה בטכנולוגיות תשפר את יעילות הייצור, הבטיחות והפרודוקטיביות על ידי שילוב ניתוח נתונים בזמן אמת ובינה מלאכותית (AI). בסופו של דבר, חוויות הלקוח ישתפרו כתוצאה מקישוריות מוגברת, יחד עם נראות רבה יותר ועקיבות של תהליכים ותוצאות מפתח ".

"עם נורמות התעשייה 4.0 מעבר לפינה, ההתכנסות של אובייקטים פיזיים והעולם הווירטואלי והדיגיטלי תהיה בזמן אמת. יצירת חפצים חכמים המותאמים לצרכיו של כל אדם היא מטרת התעשייה 4.0. מפעלים חכמים יחד עם שרשרת אספקה ​​חכמה המבוססת על ניתוח הנתונים יניעו את ייצור הדור הבא בתחום האלקטרוניקה. לאחר מגיפה, על הלקוחות להיות מחוברים לרצפת החנות של ה- EMS ולהגדיל את הקישוריות יחד עם ממשק Machine to Machine, זרימת המידע תהיה חלקה בזמן אמת ".

ד"ר Sreeram Srinivasan הצהיר כי "דיגיטליזציה ו- IoT הם המהומה ברחבי התעשייה, אך מעטים מאוד הקדישו לכך משאבים או זמן ניהול. רובוטים וקובוטים אוטונומיים הולכים לחדור בין מגזרי התעשייה בעוד כמה שנים קצרות. צפיפות הרובוטים של ענף הייצור ההודי כרגע היא 4 לכל 10,000 עובדים בעוד שתעשיית הרכב כבר נמצאת על 58. מספרים אלה צפויים לעלות משמעותית ככל שעלויות הייצור ותרחישי רגולציה מחמירים יותר יופיעו בשנים הקרובות. מציאות רבודה (AR) ואב טיפוס מהיר יהיו המפתח בעיצוב המוצר ומהפכים מהירים למוצרים חדשים ".

 האתגרים המרכזיים בתהליכי הייצור והשלבים להתגבר על אתגרים אלה

שרת בהט אמר כי "ראשית תהליכים מיוחדים מסובכים עם תערובת גבוהה של מוצרים יכולים להיות גורם מגביל. שנית, זמינות מאגר הכישרונות למינוף AI וניתוח נתונים מוגבלת כיום, אך עם התמקדות בכישורים כאלה, הנוף יכול להשתנות. שלישית, העלויות הגבוהות של יישום התעשייה 4.0 והתשתיות הקשורות לבקרת תהליכים מונעת כזו AI עשויות להיות גורם מגביל נוסף ".

"האתגרים הללו יתגברו לראשונה על ידי פלח האלקטרוניקה הצרכנית מכיוון שניתן לפזר עלויות יישום בהיקף גדול ויהיו זעירות בהשוואה לחסכון. רוב ה- EMS בהודו מונע על ידי לקוחות, ולכן אם הלקוח מעודד ומוכן לספוג את העלויות הנוספות, הדבר עלול לקרות בקצב מהיר יותר ".

ד"ר Sreeram Srinivasan הצהיר כי "אינרציה תהיה האתגר הגדול ביותר לקראת החלפת מערכות מדור קודם עבור רוב היצרנים במחשבה" להזדרז לאט "של הודו. אלו יכולות להיות העלויות והמשאבים שיש לפרוס מלבד ההדחקה ממערכות קיימות מלמעלה למטה המושרשות היטב, שנית היא פרדוקס הסקאלה-האם אנו עושים זאת כדי להגדיל את הגודל או האם אנו עושים זאת במהלך/אחרי ההגדלה ”.

"שלישית, כנראה נקודה עיוורת לרובם-רוחב הפס והאמינות של קישוריות האינטרנט שאיתה אנו פועלים ברוב מפעלי הייצור שלנו כיום. הוא דיבר על התגברות על אתגרים ואמר כי "המחויבות בצמרת היא הגורם הקריטי להתגבר על כל האתגרים המפורטים לעיל. עם זה בא הצורך המשכנע לשנות דרכים ישנות, הקצאת משאבים, עלייה למטוס ושמירה על הכישרון הנכון, הכשרה ופיתוח לקראת שיפורים מתמשכים ".

ארבעת הטרנדים הטובים ביותר שיעצבו את התעשייה 4.0 בהודו

 שרת בהט אמר כי "הגידול העקבי בביקוש המקומי עומד להזין את מכשירי חשמל צמיחת הייצור בשנים הקרובות. מגה הטרנדים העיקריים יהיו חומרה חכמה המופעלת באמצעות IoT, רכבים חשמליים וטכנולוגיית 5G, ספקטרום טלקום, AI / Machine Learning ומרכזי נתונים ".

 ד"ר Sreeram Srinivasan אמר כי "המגמה הגדולה ביותר שמעצבת או תעצב את התעשייה 4.0 בהודו היא יוזמת Make in India והתמריצים כגון PLI המאפשרים זאת. Make in India יכניס השקעות גדולות מחברות בחו"ל במספר מגזרים והן יביאו איתן אסטרטגיות דיגיטליות ברורות הכוללות בין היתר AI, ML, IoT ומערכות פיזיות -סייבר אחרות. זה יאלץ רבות מהחברות ההודיות לבחון ולהגדיר מחדש את האסטרטגיות הדיגיטליות שלהן כדי להישאר תחרותיות ולשרוד ולשגשג בסדר החדש ".

כיצד תתפתח תעשיית הייצור תוך 5-10 שנים?

 שרת בהט אמר כי "התמיכה המתמשכת של הממשלה וההשקעות בתשתיות ותדלק הביקוש המקומי, הצמיחה בייצור האלקטרוניקה תהיה דו ספרתית. העתיד נראה בהיר אך ל- GOI צריכה להיות תוכנית ברורה כדי להבטיח שצריך לצמצם את התלות בסין לחומרי גלם בשנים הקרובות ".

 ד"ר סרעם סריניבאסאן אמר כי "הרואים והטיפשים היחידים מתמסרים לחזות את העתיד ואיני טוענת לקדושה". ואני עוד יותר מהאחרונים יעשו זאת עבור הודו והתעשייה ההודית. הודו טובה מאוד במציאת מקומות עבודה לכל מה שהעולם זורק עלינו במקום להיות מאמצים פשוטים של רעיונות חדשים. לפעמים זה עובד והרבה פעמים זה כישלון גדול, מחזיר אותנו לעשרות שנים. אנו עדים למספר דוגמאות בזמננו. לכן, במקום לחזות את העתיד, הייתי סוגר בתקווה נעימה ובמשאלה שנאמץ ונחבק את תעשיית 4.0 ברוחו ובכל היבטיו וגם להתפתח איתו במהירות כפי שהוא עושה. זו תהיה הדרך היחידה להגשמת השאיפות שלנו להפוך למובילות בתחום הייצור בעשור הקרוב ".

מחברים תורמים:

מנכ"ל DR SREERAM SRINIVASAN, SYRMA TECHNOLOGY

 

שאראת בהט
סגן מנהל בכיר,
טכנולוגיית KayNES

      

שיבה צ'והאן
אתר | + פוסטים
    למחבר זה אין פוסטים נוספים.