- De grootste trend die Industrie 4.0 in India vormgeeft of zal vormen, is het Make in India-initiatief en de prikkels zoals PLI die dit mogelijk maken.
- elektronisch De industriële groei zal in de dubbele cijfers liggen. De toekomst ziet er rooskleurig uit, maar de Indiase overheid moet een duidelijk plan hebben om ervoor te zorgen dat de afhankelijkheid van China voor grondstoffen de komende jaren moet worden verminderd.
- Ik sluit af met de goede hoop en wens dat we Industrie 4.0 in geest en in al zijn facetten adopteren en omarmen.
De elektronische maakindustrie is een van de snelst groeiende industrieën ter wereld en heeft veranderingen teweeggebracht in zowel het bedrijfsleven als het persoonlijke leven. Met de nieuwste trends die niet alleen transformeren en dingen gemakkelijk maken voor professionals, maar ze zijn ook goed voor persoonlijk gebruik. Weinig van deze laatste trends worden gebruikt in Augmented Reality (AR) en Virtual Reality (VR), gebruik van 3D Printing en intrigerende concepten als IoT (internet of Things). De Electronics Manufacturing Services evolueert in de richting van fragmentatie, als gevolg van de toegenomen acceptatie van deze diensten in de sectoren en de aanwezigheid van verschillende marktspelers wereldwijd. De marktspelers zien productontwikkelingen en innovaties als een lucratieve weg voor marktuitbreiding.
De Electronics Manufacturing Services-markt zal naar verwachting een CAGR van 6.8% registreren in de periode 2021-2026. Met de komst van miniaturisatie en de adoptie van opkomende technologieën in het Industrial Internet of Things (IIoT) en verbeterde communicatie door 5G, hebben het ontwerp en de assemblage van elektronische componenten een revolutie teweeggebracht.
Hoewel COVID een einde maakt aan elk versnellend proces dat klaar was om te schieten. Deze rampzalige situatie in de geschiedenis van de mensheid heeft elk stukje moed, enthousiasme of denkproces verscheurd. Mensen zijn nog steeds bang om hun voet vooruit te houden in hun volgende reis.
ELE Time’s correspondent Sheeba Chauhan had een exclusief gesprek met Sharath bhat, Senior Vice-President van Kaynes Technologies en Dr. Sreeram Srinivasan, CEO van Syrma Technologie over de nieuwste trends in de EMS-industrie, de ongekende uitdagingen tijdens de lockdown-periode en hoe ze hun reis voorwaarts plannen. De COVID-19 slam dunk bracht vorig jaar de hele wereld op de knieën, maar in deze catastrofale tijd vindt de technologie altijd een manier om de weg naar vooruitgang te effenen en de wereld te dienen, en dat is precies wat er gebeurde met deze topspelers van EMS . Ze hebben iets heel interessants en intrigerends te vertellen over hun reis door COVID-19, hun ervaring als onderdeel van de belangrijkste industrie en hun weg vooruit.
Impact van pandemie op productiestrategieën
Sharath bhat, Senior Vice-President van Kaynes Technologies, zag de impact van een pandemie op productiestrategieën en zei dat 'de ongekende uitdagingen van een pandemie voor EMS-bedrijven meervoudige gevolgen hebben. Bedrijven zoals wij, die medische producten produceren, waren altijd alert om dringende bestellingen van beademingsapparaten of beademingsapparaten te verzenden. Onze eerste grote uitdaging was om alle elektronische componenten naar onze fabriek te laten verzenden. De logistieke kosten werden torenhoog en dat had gevolgen voor de kosten van het product. Gezien de gevoeligheid van de problemen, probeerden we in veel gevallen deze extra kosten op te vangen of probeerden we innovatieve manieren van logistiek uit. De tweede uitdaging was ervoor te zorgen dat uw bekwame mankracht op de een of andere manier uw faciliteit kan bereiken. Dit werd beheerd door voortdurend contact met de districtsautoriteiten, zodat onze mankracht niet door hun personeel hoeft te worden lastiggevallen. Ook maakten ze gebruik van ons eigen vervoer om ons personeel probleemloos te vervoeren. Omdat het grootste deel van het personeel van het buitenstation Station had verlaten, moesten we bij de aankondiging van de afsluiting het redden met onze medewerkers in en rond onze faciliteit”.
“Ten derde was het constante probleem van de schaarste aan componenten op de markt. Dit probleem moest samen met onze OEM-klanten worden opgelost. Zelfs ons sourcingteam werkte samen met onze klanten en kon ervoor zorgen dat er geen lijnen in Automotive of een andere verticale lijn stopten vanwege een gebrek aan componenten. We maken van deze gelegenheid gebruik om onze klanten te bedanken, die er zelfs mee instemden iets meer te betalen voor het verkrijgen van dergelijke kritieke componenten. Dit probleem is nog steeds niet opgelost en blijft de elektronica-industrie teisteren. De positieve kant van Covid-19 is een zeer gezond orderboek en onze faciliteiten werken de klok rond, zelfs tijdens de lockdown. Het leerde ons ook om lean te werken. Tijdens de eerste en zelfs tweede golf zorgden onze uitstekende en strikte Covid-19-richtlijnen voor minimale positieve gevallen”.
Dr. Sreeram Srinivasan, CEO van Syrma Technology, verklaarde dat de “pandemie op een aantal belangrijke manieren onze benadering van productie aanzienlijk heeft beïnvloed. De noodzaak om flexibiliteit en veerkracht op te bouwen in alle aspecten van de productie, van inkoop tot uitgaande logistiek, zelfs als ze meerdere scenario's voor de korte termijn hebben gepland - onzekerheid vereist veel meer planning en verschillende planningsniveaus, wat in strijd is met wat de meeste mensen uitgaan van. We bouwen geografische diversiteit op met zichtbaar veilige werkplekken in plaats van massale automatiseringsinitiatieven om de uitdagingen van mensen te overwinnen. Nog een ding is dat mensen voortdurend vaardigheden opdoen om opkomende scenario's snel aan te pakken”.
De nieuwste technologieën die de maakindustrie vormgeven
Sharath bhat van Kaynes Technologies liet weten dat "productietechnologie, met name in de elektronica-industrie, in wezen wordt aangedreven door krimpend onroerend goed op het kale bord en AI-gestuurde robotica voor procesbesturing. Belangrijke technologische vooruitgang zal de productie-efficiëntie, veiligheid en productiviteit verbeteren door realtime data-analyse en kunstmatige intelligentie (AI) op te nemen. Uiteindelijk zullen de klantervaringen worden verbeterd als gevolg van een grotere connectiviteit, samen met een grotere zichtbaarheid en traceerbaarheid van belangrijke processen en resultaten”.
“Met de industrie 4.0-normen om de hoek, zal de convergentie van fysieke objecten en de virtuele en digitale wereld in realtime plaatsvinden. Het creëren van slimme objecten die zijn afgestemd op de behoeften van elke persoon is het doel van Industrie 4.0. Smart Factories samen met Smart Supply chain op basis van data-analyse zullen de volgende generatie elektronica produceren. Na de pandemie moeten klanten verbonden zijn met de werkvloer van het EMS en moeten de connectiviteit samen met de Machine to Machine-interface worden verbeterd, zodat de informatiestroom in realtime naadloos verloopt”.
Dr. Sreeram Srinivasan verklaarde: “Digitalisering en IoT zijn de buzz in de industrie, maar slechts weinigen hebben er serieus middelen of managementtijd aan besteed. Autonome robots en cobots zullen over een paar jaar de industriesectoren overspoelen. De robotdichtheid van de Indiase productiesector is momenteel 4 per 10,000 werknemers, terwijl de auto-industrie al 58 is. Deze aantallen zullen waarschijnlijk aanzienlijk stijgen naarmate de productiekosten en strengere regelgevingsscenario's zich de komende jaren voordoen. Augmented Reality (AR) en Rapid prototyping zullen de sleutel zijn voor productontwerp en snelle doorlooptijden voor nieuwe producten”.
De belangrijkste uitdagingen in productieprocessen en stappen om deze uitdagingen te overwinnen
Sharath bhat zei: "Ten eerste kunnen gecompliceerde speciale processen met High Mix van producten een beperkende factor zijn. Ten tweede is de beschikbaarheid van talentpool om AI en data-analyse te benutten vandaag de dag beperkt, maar als we ons verder focussen op dergelijke vaardigheden, kan het landschap veranderen. Ten derde kunnen de hoge kosten van het implementeren van Industrie 4.0 en de bijbehorende infra met dergelijke AI-gestuurde procesbeheersing een andere beperkende factor zijn”.
“Deze uitdagingen zullen het eerst worden overwonnen door het segment consumentenelektronica, aangezien de implementatiekosten over een groot volume kunnen worden gespreid en minuscuul zouden zijn in vergelijking met de besparingen. Het grootste deel van het EMS in India is klantgestuurd, dus als de klant de extra kosten aanmoedigt en bereid is om deze te absorberen, kan het in een sneller tempo gebeuren.
Dr. Sreeram Srinivasan verklaarde: "Inertie zal de grootste uitdaging zijn bij het vervangen van legacy-systemen voor de meeste fabrikanten in de "haast langzaam" mentaliteit van India. Dit kunnen de kosten en middelen zijn die moeten worden ingezet, afgezien van de pushback van bestaande top-down systemen die goed verankerd is. Ten tweede is er de paradox van schaal - doen we dit om op te schalen of doen we dit tijdens/na de opschaling ”.
“Ten derde, waarschijnlijk een blinde vlek voor de meesten – de bandbreedte en betrouwbaarheid van internetconnectiviteit waarmee we tegenwoordig in de meeste van onze fabrieken werken. Over het overwinnen van uitdagingen gesproken, hij zei: "Betrokkenheid aan de top is de kritieke factor om alle hierboven genoemde uitdagingen te overwinnen. Het gaat gepaard met een dwingende noodzaak om oude manieren, toewijzing van middelen, on-boarding en behoud van het juiste talent, training en ontwikkeling te veranderen in de richting van continue verbeteringen”.
Top vier megatrends die Industrie 4.0 in India vorm zullen geven
Sharath bhat zei: "De aanhoudende toename van de lokale vraag zal de Elektronica Productiegroei in de komende jaren. Belangrijke megatrends zijn IoT-aangedreven slimme hardware, elektrische voertuigen en 5G-technologie, telecomspectrum, AI / machine learning en datacenters”.
Dr. Sreeram Srinivasan zei: "De grootste trend die Industrie 4.0 in India vormgeeft of zal vormen, is het Make in India-initiatief en de prikkels zoals PLI die dit mogelijk maken. Make in India zal grote investeringen van buitenlandse bedrijven in verschillende sectoren inluiden en ze zullen duidelijke digitale strategieën met zich meebrengen, waaronder AI, ML, IoT en andere cyber-fysieke systemen. Dit zal veel van de Indiase bedrijven dwingen om ook hun digitale strategieën te herzien en te herdefiniëren om concurrerend te blijven en te overleven en te gedijen in de nieuwe orde”.
Hoe zal de maakindustrie zich over 5-10 jaar ontwikkelen?
Sharath bhat zei: "De voortdurende steun van de overheid en investeringen in infrastructuur en aangewakkerd door de binnenlandse vraag, zal de groei van de elektronicaproductie in dubbele cijfers bedragen. De toekomst ziet er rooskleurig uit, maar de Indiase overheid moet een duidelijk plan hebben om ervoor te zorgen dat de afhankelijkheid van China voor grondstoffen de komende jaren wordt verminderd”.
Dr. Sreeram Srinivasan zei dat "Alleen zieners en dwazen zich overgeven aan het voorspellen van de toekomst en ik leg geen aanspraak op heiligheid". En ik zou nog meer van de laatste zijn om dit te doen voor India en Indiase productie. India is erg goed in het vinden van een tijdelijke oplossing voor alles wat de wereld ons te bieden heeft, in plaats van simpele overnemers van nieuwe ideeën te zijn. Soms werkt het en vaak is het een grote mislukking, waardoor we tientallen jaren teruglopen. We zijn getuige van verschillende voorbeelden in onze tijd. Daarom zou ik, in plaats van de toekomst te voorspellen, afsluiten met de hoop en de wens dat we Industrie 4.0 in geest en in al zijn facetten adopteren en omarmen en ook snel mee evolueren zoals het doet. Dit zou de enige manier zijn om onze ambities om een leider in de productie te worden in het komende decennium werkelijkheid te worden”.
Bijdragende auteurs:
SENIOR VICE PRESIDENT,
KAYNES-TECHNOLOGIE
sheeba chauhan
- Deze auteur heeft geen berichten meer.